一流のシリコンチップは、高度な装置、プロセス、知識によって製造されます。成功するプロセスの背後には、高性能なモニタリングや計測機器があります。
それぞれのシリコンチップには設計通りの機能が求められ、必要最小限の材料、エネルギー、その他のリソースを使用して製造されることが望まれます。
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半導体製造のための最先端技術
する半導体工場が私たちのお客様
一流のシリコンチップは、高度な装置、プロセス、知識によって製造されます。成功するプロセスの背後には、高性能なモニタリングや計測機器があります。
それぞれのシリコンチップには設計通りの機能が求められ、必要最小限の材料、エネルギー、その他のリソースを使用して製造されることが望まれます。
半導体ウェハーやマイクロエレクトロニクスの製造から半導体のパッケージングに至るまで、重要なプロセスに信頼性の高い計測を導入し、安定した品質、高い歩留まり、予測可能性、コスト効率を実現します。
私たちの製品は、湿度、露点、温度、圧力、そして湿式化学プロセスの濃度計測を網羅しています。各計測機器は、製造環境に関する正確なデータを提供し、プロセスの最適化、歩留まりの向上、安全性の確保、そして最高性能のチップを実現するために、卓越した精度、長期安定性、迅速な応答時間を備えています。
これらの理由から、ヴァイサラは、半導体メーカーやMEMSファウンドリ、半導体装置メーカーやOEM、工場運営者、材料サプライヤーにとって、信頼される計測パートナーとして選ばれています。
フロントエンドからバックエンドまで、お客様のあらゆるプロセスをヴァイサラがサポートします。
湿度は、半導体製造プロセスにも影響を及ぼす可能性があります。過剰な湿度は、敏感な機器に結露を引き起こし、半導体装置の欠陥につながる可能性があります。精密空調システムは湿度レベルを制御し、予防策として機能します。
ウェハー洗浄は、シリコンウェハーの表面から汚染物質、粒子、残留物を除去する非常に重要な工程です。この工程により、集積回路(IC)や他の半導体機器の信頼性や機能性が確保されます。
洗浄剤には酸、溶剤、水などが含まれる場合があり、これらの残留物が存在する可能性があり、計測プローブには高い耐久性が求められます。
私たちは、ウェハー洗浄工程向けに特別に設計された、金属接液部品を含まない高湿度と過酷な化学薬品にも耐久する耐腐食性プローブを提供しています。
汚染や粒子の付着を防ぐために、洗浄後にチップの確実な乾燥が重要です。
フォトリソグラフィーでのウェハーステッパーは、集積回路(IC)やその他の半導体機器の製造におけるもうひとつの最重要処理工程です。この工程では、感光性材料(フォトレジスト)をコーティングしたシリコンウェハーに光パターンを投影し、ウェハーに意図するパターンをエッチングします。結果として、一部のフォトリソグラフィー工程では、湿度の許容範囲が±1%と非常に厳しい場合があります。
ステッパーでの高品質な計測プローブは、安定した温度計測を提供し、温度変動によって引き起こされるパターン寸法の変化からウェハーを保護します。ウェハーパターンの寸法が誤っていると、半導体デバイス全体の品質と性能に悪影響を及ぼします。
ウェハーステッパーは、高精度な光学系に依存し、ウェハーにパターンを投影、転写します。温度やその他の環境条件の変化は、光学系の安定性と精度に影響を及ぼす可能性があります。
光学の精度とリソグラフィ工程の正確さを確保するためには、気圧の計測が不可欠です。気圧は空気の屈折率に直接影響を与え、それがウェハーステッパーの光学系やリソグラフィ光の波長に影響を及ぼします。
高速かつ正確な計測機器を用いて気圧を測定、制御することで、像の焦点のずれを防止します。
ウェハープロービングマシンは、チップをテストし不良ウェハーを識別します。このテストは、例えば車両での使用を想定して最低-40度のまでの低温下で実施され、チップが極寒環境でも機能することを確認します
テスト環境は、チップ上に氷が堆積しないように、露点温度を-40度以下の乾燥した状態に維持する必要があります。氷が堆積した場合、室温に戻した際に水に変わり、チップ上に不純物が蓄積する原因になります。
私たちは、チッププローバーマシン向けの高精度の露点プローブを提供しています。
高価なプロセスガスを湿度による汚染から守ります。ガスの品質はチップの品質に大きく影響し、微量の不純物でも欠陥や故障を引き起こす可能性があります。湿度は特定の物質と反応し、酸化などのプロセス中に欠陥を引き起こす可能性があります。
応答性の高いプローブは湿度を即座に検知し、設定限界に達した際にアラートを発します。
半導体ウェハー工場では、ファブ工程を通して大量の化学薬品が消費されます。各化学薬品の信頼性を確保し、仕様からの逸脱による高額な設置汚染やウェハー廃棄を防ぎます。
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Customer case
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