Industrielle Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Die Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken stellt sicher, dass genügend Lebensmittel für die wachsende Bevölkerung vorhanden sind, die Lebensmittel zugänglich und sicher zu konsumieren sind und der Verteilung standhalten.

Um eine ununterbrochene Herstellung mit hochwertigem Produktertrag bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung sicherer Arbeitsbedingungen zu gewährleisten, können sich Hersteller auf Mess- und Überwachungsgeräte verlassen. Diese ermöglichen die Steuerung folgender kritischer Verarbeitungsparameter:

  • Brix, Feststoffgehalt und Gesamtfeststoffgehalt (inline)
  • relative Feuchte
  • Kohlendioxid (CO2)
  • Temperatur und Taupunkt

Die Überwachung der Prozess- und Umgebungsbedingungen ermöglicht eine nachhaltige Lebensmittel- und Getränkeproduktion, indem die Verwendung der Rohstoffe optimiert, Produktabfälle vermieden und der Energieverbrauch reduziert werden.

Lösungen für Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Mess- und Überwachungslösungen für Industrieprozesse und -umgebungen für Produktqualität, Verbrauchersicherheit und Wohlbefinden des Personals.

Inline-Messung von Brix und Feststoffgehalt

Inline-Messung von Brix und Feststoffgehalt zur Produktqualitätskontrolle und Prozessferndiagnose.

Erfahren Sie, wie Sie in verschiedenen Anwendungen der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung die Produktionseffizienz verbessern, den Energieverbrauch reduzieren und Produktabfälle vermeiden:

  • Wein, Bier und andere alkoholische Getränke
  • Saft, Erfrischungsgetränke, aromatisiertes und funktionelles Wasser, Kaffee und Tee
  • Milch und Säuglingsmilchnahrung 
  • Süßstoffe und Süßwaren
  • Eiprodukte
  • Fette und Öle
  • Fisch- und Fleischprodukte
  • Nahrungsbestandteile, Zusatzstoffe und Aromen  
  • Obst und Gemüse
  • Fertigdesserts 

Entdecken Sie, wie Inline-Messungen von Brix und Feststoffgehalt dazu beitragen können, verschiedene Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsprozesse zu rationalisieren.

Feuchtemessung für optimierte Trocknung

Die genaue Messung der Feuchte in der Trockenluft ist für die Optimierung des Trocknungsprozesses unentbehrlich. Es ist wichtig, die Luft trocken genug zu halten, um das Wachstum von Keimen zu verhindern und die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten. Außerdem können optimale Bedingungen nur durch eine genaue Trocknersteuerung erreicht werden. Die Optimierung des Trocknungsprozesses bringt Herstellern einen Wettbewerbsvorteil, spart Energie, senkt Kosten und verbessert Prozesskonsistenz und Endproduktqualität.

Erkunden Sie unsere Lösungen zur Optimierung der Trocknungsvorgänge in der Lebensmittelherstellung.

Kohlendioxidüberwachung für erhöhte Arbeitssicherheit

Kohlendioxid (CO2) ist ein farb-, geruch- und geschmackloses Gas, das in hohen Konzentrationen ein potenzielles Risiko für die menschliche Gesundheit darstellt. Um eine CO2-Ansammlung zu verhindern, muss die CO2-Konzentration überwacht werden.

In der Lebensmittelproduktion muss CO2 auf einem bestimmten Niveau gehalten werden, um die Arbeitssicherheit, Produktivität und lange Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.

Entdecken Sie die Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, bei denen CO2-Überwachung eine entscheidende Rolle spielt.

Backofenüberwachung

Anwendungen wie z. B. das Brotbacken und die Herstellung von Zerealien müssen einen sorgfältig kontrollierten Feuchtegrad in den Trocknern und Öfen aufweisen, um die Qualität und Ausbeute hoch zu halten und dem Endprodukt unverwechselbare Eigenschaften zu verleihen.

Entdecken Sie, wie Luftfeuchtigkeit und Taupunkt in Bäckereianwendungen gemessen werden können.

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