Das Beste seit geschnittenem Brot – wie Feuchtemessungen die Backeffizienz steigern

Frisch gebackenes Brot
Industrielle Fertigung und Prozesse
Industrielle Messungen

Brot war im Laufe der Geschichte in vielen Ländern der Welt ein fester Bestandteil der Ernährung und ist eines der ältesten produzierten Lebensmittel. Es ist auch eines der am häufigsten konsumierten Lebensmittel der Welt, mit mehr als 100 verschiedenen Brotsorten, von Baguettes über Ciabatta bis hin zu Pita, Roggen- und Sauerteigbroten. Beweise für das Brotbacken wurden sogar an einer 14.500 Jahre alten Stätte in Jordanien gefunden – aber die Technologie des Brotbackens hat sich seitdem sehr weit entwickelt! Heute tragen sorgfältig kontrollierte Feuchtemessungen dazu bei, dass jedes industriell hergestellte Brot ein echter Brotverdiener ist.  

Die richtige Luftfeuchte hilft, die Effizienz des Backofens zu verbessern

Um das perfekte Brot zu erhalten, müssen Sie sicherstellen, dass Sie bei der richtigen Temperatur mit der richtigen Luftfeuchtigkeit backen. Dazu sind stabile, zuverlässige und genaue Messinstrumente erforderlich, die helfen können, selbst bei sehr hohen Temperaturen eine optimale Produktqualität und ‑konsistenz zu gewährleisten. Ohne Instrumente wie die Vaisala DRYCAP® Taupunkt- und Temperatursonde DMP6 ist es unmöglich, den Feuchtegehalt von Trocknern und Öfen zu kennen. Dies bedeutet, dass Hersteller nicht immer in der Lage sind, ein hochwertiges Brot und einen optimalen Ertrag zu erzielen. Angesichts schwindender Weizenvorräte und steigender Kosten war es noch nie so wichtig, beim Backen eine optimale Effizienz zu erreichen, damit die Regale mit Brot gefüllt bleiben und die Verbraucher zufrieden sind.  

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Bread in the oven

 

Optimierte Trocknungsvorgänge sparen Energie und Kosten

Feuchtemessungen sind ein Schlüsselfaktor für die optimierte Trocknung. Wenn die Umgebungsluft in einem Backofen zu viel Wasser enthält, wird die Kruste des Brotes nicht so knusprig, wie sie sein sollte, und das Produkt verdirbt leichter, was zu Verschwendung und geringem Ertrag führt. Ist die Umgebungsluft hingegen zu trocken, ist auch das Produkt zu trocken – und verschwendet Energie und Geld durch Überhitzung, was den Backprozess weniger nachhaltig macht. Ob die Luft zu trocken oder zu feucht ist: Wenn die Luftfeuchtigkeit nicht optimal ist, leiden Farbe, Geschmack und Konsistenz des Brotes, und der Ertrag ist gering.

Die Aufrechterhaltung wichtiger Feuchteparameter ist auch bei der Überwachung von Wirbelschichttrocknern und bei der Optimierung der Sprühtrocknung von entscheidender Bedeutung: Eine genaue Überwachung ist hilfreich, um den Prozess zu optimieren, die Erträge zu verbessern, die Qualität zu maximieren und die Kosten zu minimieren. 

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Bakery worker

 

Wobei könnten Feuchtemessungen Ihnen helfen?

Die optimalen Trocknungsbedingungen für Ihren Backprozess herauszufinden und einzuhalten ist der richtige Weg, um Verschwendung zu verhindern und den Energieverbrauch zu minimieren – beides wichtige Ziele für Lebensmittelhersteller in heutigen Betriebsumgebungen. Feuchtemessungen spielen eine wichtige Rolle für die Nachhaltigkeit industrieller Brotherstellungsprozesse, damit die Erzeuger im Geschäft bleiben und die Verbraucher sich an qualitativ hochwertigen Produkten erfreuen können. Unser interaktiver Trocknungssimulator kann Ihnen helfen zu verstehen, wie genaue Feuchtemessungen eine effizientere Energienutzung und höhere Qualität und Erträge in Ihrem Prozess ermöglichen können – probieren Sie es aus und erkunden Sie die Möglichkeiten.

Protein-Shake-Pulver

Optimierung der Trocknungsvorgänge

Ob Getreideherstellung, Teigtrocknung oder Brotbacken – bei diesen und vielen weiteren Lebensmittelanwendungen ist die Feuchte ein entscheidender Faktor.
Herstellung eines saftigen Hamburgers

Webcast: Die Zukunft der Lebensmittel

Um mehr darüber zu erfahren, wie wir die Zukunft der Lebensmittel mit Messtechnik verbessern, sehen Sie sich unseren Webcast „Zukunft der Lebensmittel“ (auf Englisch) mit Jutta Hakkarainen, Director des Vaisala Geschäftsbereichs Flüssigkeitsmessungen, Maria Uusimaa, Director des Vaisala Geschäftsbereichs Industriemessgeräte, und Dr. Lauri Reuter, Biotechnologiewissenschaftler, an.

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