Wurst, Soße und Bier – Technologie hinter der Herstellung allzeit beliebter Grillzutaten

Ein kleiner Einblick in die Produktion von Grillspezialitäten – Würste, Ketchup und Bier

Wenn die Tage wieder länger und sonniger werden, beginnt auch die Grillsaison. Das Essen draußen zu grillen und bei Sonnenschein zu genießen, schmeckt irgendwie noch besser, als wenn es drinnen am Herd gekocht wurde. Aber nicht so schnell – um die Würste, Ketchup und die perfekt gekühlte Flasche Bier für unsere Sommerfeste fertig zu bekommen, braucht es Zeit und viel präzise Messtechnik. Lassen Sie uns eine Pause vom Träumen von Sommernächten und Speisen im Freien einlegen, um herauszufinden, wie Lebensmittelhersteller die Qualität und Konsistenz unserer sommerlichen Speisen und Getränke sicherstellen.  

Brutzelnde Würste auf dem Grill – Wie werden Wursthäute hergestellt?

Eine fettreiche und saftige Wurst ist die wesentliche Zutat für einen leckeren gegrillten Hotdog. Daher ist es nicht verwunderlich, dass die Nachfrage nach Würsten weltweit bis 2025 voraussichtlich um 4 % pro Jahr ansteigen wird. Um diesem wachsenden Markt gerecht zu werden, haben viele Hersteller auf Kunstdärme umgestellt, die die Rationalisierung der Wurstproduktion erleichtern und eine köstliche Konsistenz mit jeder Charge gewährleisten. Damit sich manuelle Probenahmen und Tests erübrigen, können Inline-Refraktometer den Kunstdarmprozess kontinuierlich überwachen und so die Prozesseffizienz und Produktgleichmäßigkeit steigern.

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Kunstdärme werden oft mit einem Verfahren namens Koextrusion zu Würsten verarbeitet, wo die Haut bei der Wurstherstellung entsteht. Die Fleischmischung und das Hautgel werden gleichzeitig extrudiert, und das Gel wird dann durch Kontakt mit einer Salzlösung koaguliert. Die Wassermenge in der Lösung nimmt zu, wenn die Wurst die Salzlösung durchläuft und diese verdünnt. Um eine optimale Produktqualität, -farbe und -textur zu gewährleisten, muss der Salzlauge frisches Salz zugesetzt werden. Ziel ist es, die Salzlake auf dem gewünschten Konzentrationsgehalt zu halten. Ein Refraktometer kann kontinuierliche Echtzeitdaten liefern, um diesen Zielgehalt beizubehalten. Außerdem soll sichergestellt werden, dass die entstehende Wursthaut jedes Mal in der gleichen hohen Qualität perfekt geformt wird.

Refraktometer übernehmen eine ähnliche Überwachungsfunktion bei der Produktion von Wursthäuten aus Zellulose. So wird die richtige Konzentration von Natriumhydroxid gewährleistet, das das Zellulosefasertuch entschwefelt, aus dem die Häute hergestellt werden.  

Etwas Soße als Beilage –  Was ist das Geheimnis der Konsistenz und des Geschmacks von Tomatensoße? 

Die Wurst ist frisch gegrillt. Was brauchen Sie als Nächstes? Eine Portion leckeres Ketchup. Ketchup oder Tomatensoße  ist eines der beliebtesten Würzmittel der Welt, und alle haben ihre Lieblingsmarke für den perfekten Geschmack. Es ist daher wichtig, das ideale Gleichgewicht zwischen Tomaten, Zucker, Essig, Wasser, Salz und Gewürzen in der Rezeptur aufrechtzuerhalten, um Ihre treuen Kund*innen zufriedenzustellen. Zu diesem Zweck kommt erneut das Refraktometer zum Einsatz. Es ermöglicht eine konsistente Qualitätskontrolle durch kontinuierliche Überwachung der Konzentrationen während des gesamten Produktionsprozesses. So kann eine optimale Konsistenz bewahrt werden. Fantastisch!

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Und ein erfrischendes eiskaltes Bier – Überwachung der Malzproduktion und des Bierbrauprozesses

Nachdem das Essen ausgewählt wurde, geht es darum, was getrunken werden soll. Wenn es ein Bier sein soll, darf auch hier die Rolle einer genauen Überwachung nicht vergessen werden. Einfacher ausgedrückt führen bessere Daten zu besserem Bier, und bessere Daten stammen aus kontinuierlicher Überwachung. Der erste Schritt im Bierbrauprozess ist die Verarbeitung von Malzkörnern, um eine Substanz namens Würze zu extrahieren. Unternehmen wie Viking Malt, die Malzprodukte an die Brauindustrie liefern, nutzen kontinuierliche Feuchteüberwachung, um die gleichbleibend hohe Qualität ihrer Produkte sicherzustellen und gleichzeitig Energie zu sparen und die Rentabilität zu verbessern. Hochwertiges Bier hängt von der Verwendung von hochwertigem Malz ab. Viking Malt hat festgestellt, dass dies am besten mit einem Vaisala Messwertgeber Indigo520, einer Vaisala Feuchtesonde HMP7 und einer Vaisala Temperatursonde TMP1 erreicht wird, um eine Über- oder Untertrocknung zu vermeiden.
 

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Sobald Brauereien die Würze aus dem Malz extrahiert haben, vergären sie sie mit Hefe, filtern die entstehende Flüssigkeit und füllen diese ab. Wenn Sie Refraktometer im gesamten Bierbrauprozess einsetzen, können Sie das Verfahren optimieren, Energie sparen, Abfall reduzieren, Kosten senken und dazu beitragen, ein Getränk von mit jeder Flasche oder Dose gleichbleibend höchster Qualität zu liefern. Prozessbedingungen unterscheiden sich je nach Anforderungen. Deshalb werden Vaisala Hygienerefraktometer unter Berücksichtigung der spezifischen Brauereibedingungen werkseitig kalibriert  geliefert.

Die perfekte Rezeptur für den Sommer

Wenn Sie also diesen Sommer draußen im Garten oder auf der Terrasse Würste, Ketchup und ein Bier genießen, erheben Sie ein Glas auf die Messtechnik, die dazu beigetragen hat, die Sicherheit, Konsistenz und hohe Produktqualität von Speisen und Getränken zu gewährleisten. Jetzt fehlt nur noch die Sonne!

Möchten Sie mehr über die Technologie und Messlösungen für die Lebensmittelindustrie erfahren?

Folgende Beiträge bieten weitere Informationen:

• Auf die Pelle gerückt: Effizienz in der Wurstherstellung
• Wissenschaft hinter der Lebensmittelproduktion
• Bewährte Verfahren für die Verarbeitung von Lebensmittelinhaltsstoffen