Come la misurazione accurata dell'umidità aiuta i clienti di Bühler a cuocere in modo più efficiente e coerente

Bühler, un produttore leader nel settore delle attrezzature alimentari commerciali come i forni, si propone di aiutare i propri clienti a migliorare la produzione in termini di uniformità ed efficienza, riducendo gli sprechi e il consumo energetico lungo il processo. Per garantire una misurazione accurata in tempo reale dei livelli di umidità nei forni Meincke Turbu, Bühler utilizza la sonda di temperatura e punto di rugiada DMP6 DRYCAP® di Vaisala, nota per la precisione e la versatilità, con i trasmettitori serie Indigo500.
Con l'aumento dei prezzi dell'energia e delle preoccupazioni ambientali, il miglioramento dell'efficienza è essenziale per ogni azienda, a prescindere dal settore. Questo vale soprattutto per il settore alimentare, in particolare per i processi che implicano l'uso di forni che possono raggiungere temperature fino a 325 °C.

Con gli innovativi forni a convezione IGF Meincke Turbu, Bühler intende aumentare l'efficienza, in linea con la strategia aziendale volta ad aiutare i suoi clienti a tagliare del 50% i costi energetici, idrici e gli sprechi entro il 2025.

Al momento dell'ordinazione dei forni, un cliente utilizzava gas naturale con un costo medio annuo di € 10 milioni; le misurazioni accurate dell'umidità consentite dalle sonde di temperatura DMP6 e dai trasmettitori serie Indigo500 dovrebbero portare a una riduzione del consumo di gas fino al 20%, con un notevole risparmio.

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Un profilo di cottura uniforme garantisce una qualità affidabile del prodotto

Secondo Morten Bøgild e Christoffer Bay, Senior R&D Engineer presso la business unit biscotti di Bühler in Danimarca, l'uso di un pacchetto di sensori, inclusa la tecnologia Vaisala, consente il monitoraggio continuo delle condizioni del forno, ottenendo una qualità più uniforme dei prodotti da forno finali. "Misurando i livelli di umidità all'interno del forno è possibile controllare il processo per mantenere un profilo di cottura uniforme, anche in presenza di fluttuazioni di altri fattori come le condizioni ambientali o la qualità degli ingredienti", spiega Morten. "In questo modo, è possibile ottenere un prodotto più uniforme in termini di consistenza, spessore, colore e altri parametri di qualità importanti per i nostri clienti, riducendo così gli sprechi." Un forno con tecnologia di misurazione integrata migliora anche l'offerta di Bühler. "L'opportunità di controllare l'umidità dei forni in completa autonomia, e non solo la temperatura, è particolarmente importante per coloro che producono più prodotti con profili di cottura diversi", afferma Christoffer.

La sonda di temperatura e punto di rugiada DMP6 DRYCAP® di Vaisala è progettata per la misurazione in linea dell'umidità in presenza di temperature molto elevate e un ampio range del punto di rugiada. Dispone di una funzione di raffreddamento passivo che allontana il calore dalla sonda per ridurre la temperatura entro l'intervallo ottimale del sensore, rendendolo ideale per l'ambiente estremo di un forno industriale. Questa solida tecnologia consente a Bühler di offrire ai propri clienti maggiore precisione e flessibilità nella configurazione dei forni. Nel frattempo, la sonda di misurazione DMP6 può essere collegata al trasmettitore serie Indigo500 di Vaisala, che consente la visualizzazione dei dati in tempo reale e l'accesso alle configurazioni della sonda.

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Livelli di umidità costanti sono garanzia di produzione più efficiente

Monitorando i livelli di umidità è possibile ridurre i tempi di cottura necessari per ottenere il prodotto perfetto. "Quando si cuociono i biscotti, il forno funziona in genere con un punto di rugiada di 60-70 °C, ma i nostri forni Meincke Turbu consentono un livello di umidità più elevato", spiega Morten. "Ciò significa che c'è meno aria fredda da riscaldare, perché quando regoliamo il contenuto di umidità non abbiamo bisogno di tanto ricambio d'aria. Inoltre, un forno più secco richiede temperature più elevate per ottenere lo stesso trasferimento di calore, mentre un'umidità eccessiva può danneggiare il forno, quindi, con un livello di umidità più elevato, mantenuto costante ed entro i limiti di sicurezza grazie a un monitoraggio accurato, i nostri clienti possono ridurre di molto le spese energetiche".

I vantaggi non si fermano qui: oltre a un consumo ridotto di gas, il nastro che trasporta i prodotti cotti si muove più rapidamente attraverso i forni perché i prodotti sono pronti prima, ottenendo una resa più efficiente.

Dall'automazione alla digitalizzazione

Bühler è in prima linea nella quarta rivoluzione industriale del settore, integrando tecnologia intelligente in stabilimenti di produzione automatizzati esistenti per migliorare le prestazioni attraverso tecniche avanzate di monitoraggio, creazione di rapporti e intelligenza artificiale. "Il mercato ha adottato lentamente questa transizione e, riconoscendo che dati più precisi e fruibili possono migliorare l'efficienza, stiamo promuovendo un vero cambiamento nel nostro settore. Le misurazioni dell'umidità sono tra le informazioni dettagliate più importanti per rendere più efficiente il processo di cottura e basarsi su una migliore comprensione del flusso di calore all'interno del forno per migliorare la qualità del prodotto finale", afferma Christoffer.

Morten considera Vaisala il partner ideale per aiutare Bühler, e di conseguenza i suoi clienti, ha raggiungere i loro ambiziosi target di efficienza. "La tecnologia Vaisala è fondamentale per raggiungere i nostri obiettivi. I sensori sono facili da calibrare e utilizzare e sufficientemente resistenti alle condizioni più estreme. Flemming Bøge di Brdr. Jørgensen Instruments, partner di Vaisala in Danimarca, ha lavorato a stretto contatto con noi per aiutarci a trovare la soluzione ideale. Riceviamo molte indicazioni utili su come calcolare i valori di umidità dagli esperti applicativi di Vaisala, a vantaggio dei nostri tecnici che utilizzano quotidianamente le apparecchiature", spiega. "Anche prima di scegliere Vaisala come fornitore preferito, avevamo clienti che specificavano le attrezzature dell'azienda nei loro ordini. Data la crescente domanda per la digitalizzazione e funzionalità basate sull'intelligenza artificiale, questa esigenza non potrà che aumentare, quindi non vediamo l'ora di vedere dove ci porterà questa collaborazione. 

Informazioni su Bühler

Bühler Group è un'azienda a conduzione familiare fondata a Uzwil, Svizzera, nel 1860. L'azienda è presente in oltre 140 paesi, con 30 stabilimenti produttivi e 12.000 dipendenti in tutto il mondo. Fornisce soluzioni complete dalla prima fase al prodotto finale e miliardi di persone consumano ogni giorno prodotti realizzati con le attrezzature Bühler: dagli alimenti ai cosmetici, dai telefoni cellulari alla mobilità. L'azienda si impegna a svolgere un ruolo attivo nella creazione di un mondo migliore e più sostenibile attraverso la sua tecnologia, investendo il 5% del fatturato in innovazioni, con una particolare attenzione per le soluzioni sane, sicure e sostenibili.