Fertigung von Blei-Säure-Batterien

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Blei-Säure-Batterien sind die weltweit am häufigsten verwendeten wiederaufladbaren Batterien. Bleichemikalien werden in Starterbatterien von Verbrennungsmotoren, in Notbeleuchtungssystemen, in Elektrowerkzeugen und auch in Elektrofahrzeugen mit niedriger Geschwindigkeit wie Motorrollern, Gabelstaplern und Golfwagen verwendet.

Blei-Säure-Batterien verwenden Blei und Schwefelsäure als Hauptbestandteile. Die negative Elektrode ist Blei, die positive Elektrode ist Bleioxid. Beide Elektroden werden in eine Elektrolytlösung aus Schwefelsäure und Wasser eingetaucht. Vaisala bietet Messlösungen zur Überwachung der Schwefelsäurekonzentration und zur Optimierung von Aushärtungskammern für Batterieplatten.
 

Schwefelsäurekonzentration 

Schwefelsäure (H2SO4 ) kommt zum Einsatz, um die Bleielemente der Bleibatterie zu aktivieren und so den Leistungseffekt zu erzielen. Die Säure wird durch das Vermischen mit Wasser hergestellt. Die richtige Konzentration der Säure ist entscheidend, um den erfolgreichen Energieaktivierungseffekt der Blei-Säure-Batterie sicherzustellen.
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Optimierung von Härtungskammern für Blei-Säure-Batterienplatten

Bei der Herstellung im industriellen Maßstab werden Batterien in Härtungskammern getrocknet und ausgehärtet, um Produkte von gleichmäßiger Qualität mit der erwarteten Kapazität und langen Lebensdauer herzustellen. Die wichtigsten Parameter für Härtungskammern sind die relative Feuchte (rF) und die Temperatur. Die relative Feuchte in Trockenkammern während der Aushärtung ist hoch und erfordert exakt geregelte Injektionen von Wasser, Dampf und heißer, trockener Luft.

Der Vaisala Indigo520 mit der HMP7 Sonde für relative Feuchte und Temperatur bietet eine schnelle Ansprechzeit unter Bedingungen mit hoher Feuchte und schnell wechselnden Feuchtebedingungen. Nutzen Sie die Möglichkeiten der Kammern voll aus und verringern Sie Ausfallzeiten in der Produktion.


Vorteile:
  • Der Indigo520 liefert visualisierte Informationen zu Trockenkammern, die schnelle Entscheidungen und eine schnelle Reaktion ermöglichen. 
  • Hochwertige Platten und optimierte Permeation 
  • Optimierter Verbrauch von Erdgas und Wasser 
  • Sonden mit dampf- und druckfester Konstruktion 
  • SPS-Konnektivität mit MODBUS RTU RS-485

     

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