Fabrication de batteries au plomb

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Les batteries au plomb sont les batteries rechargeables les plus utilisées au monde. Les produits chimiques à base de plomb sont utilisés dans les moteurs à combustion sous forme de batterie SIL, dans les systèmes d'éclairage d'urgence, les instruments de puissance ainsi que dans les véhicules électriques à faible cylindrée comme les scooters, les chariots élévateurs et les voitures de golf.

La batterie au plomb est composée principalement de plomb et d'acide sulfurique. Le plomb constitue l'électrode négative et l'oxyde de plomb, l'électrode positive. Les deux électrodes sont plongées dans une solution électrolytique d'acide sulfurique et d'eau. Vaisala propose des solutions de mesure pour surveiller la concentration d'acide sulfurique et optimiser les chambres de durcissement des plateaux de batterie.
 

Concentration d'acide sulfurique 

L'acide sulfurique H2SO4 sert à activer les éléments en plomb de la batterie afin d'obtenir l'effet de puissance. L'acide est préparé en le mélangeant avec de l'eau. Les niveaux de concentration d'acide corrects sont essentiels pour assurer l'activation de la puissance de la batterie au plomb.
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Optimisation des chambres de durcissement pour les plateaux de batteries plomb-acide

Dans la fabrication à l'échelle industrielle, les batteries sont séchées et traitées dans des chambres de durcissement afin d'obtenir des produits de qualité uniforme avec la capacité et le long cycle de vie attendus. Les paramètres clés des chambres de durcissement sont l'humidité relative (HR) et la température. Pendant le processus de durcissement, l'humidité relative des chambres de séchage est élevée et nécessite des injections d'eau, de vapeur et d'air chaud et sec contrôlées avec exactitude.

L' Indigo520 de Vaisala associé à la HMP7, la sonde d'humidité relative et de température, offre une réponse rapide dans les environnements au taux d'humidité élevé, sujet à des changements rapides. Optimisez l'utilisation des chambres et réduisez les temps d'arrêt de la production.


Avantages :
  • L'Indigo520 offre des informations visualisées sur les chambres de séchage pour prendre des décisions et réagir rapidement 
  • Plaques de qualité et perméation optimisée 
  • Optimisation de la consommation de gaz naturel et d'eau 
  • Sondes résistantes à la vapeur et à la pression 
  • Connectivité à PLC avec MODBUS RTU RS-485

     

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