Dans les processus de fabrication de semi-conducteurs, la qualité des puces est généralement définie comme la réduction de la variabilité autour de la cible, ou en d'autres termes, la qualité de la distribution entre les limites inférieures et supérieures spécifiées. Les critères critiques pour la qualité (CTQ) et la conformité aux exigences des clients jouent également un rôle important. Une trop grande variabilité dans la fabrication se traduit rapidement par des problèmes de qualité des produits. Pour garantir un approvisionnement stable en produits de qualité sur le marché, des mesures de qualité et un contrôle des processus rigoureux sont nécessaires. La chimie est un élément important de la qualité et de la fabrication des produits. Les usines de plaquettes pour semi-conducteurs consomment des tonnes de produits chimiques, à tous les stades de production. La répétabilité et la reproductibilité de chaque processus sont une préoccupation majeure des fabricants de semi-conducteurs, un écart infime des spécifications entraînant la contamination de l'équipement et la nécessité d'éliminer les plaquettes.
Surveillance des processus et détection de panne
En matière de chimie, deux opérations distinctes sont directement liées à la qualité des produits : la surveillance des processus et la détection de panne. Dans les applications de surveillance des processus, la chimie souhaitée doit être maintenue dans le temps. Dans les applications de détection de panne, le système doit vérifier que le bon produit chimique est distribué dans le processus. Grâce à une surveillance précise, les fabricants connaissent la composition de chaque flux chimique donné. Sans surveillance, les plaquettes deviennent de facto des contrôleurs chimiques. À ce moment-là, des plaquettes ont déjà été perdues et une contamination des équipements à grande échelle pourrait avoir eu lieu.
Le réfractomètre Vaisala K PATENTS® Semicon offre des capacités de surveillance des liquides en temps réel et empêche la distribution de concentrations chimiques incorrectes sur les plaquettes, indique le moment de l'ajout (par exemple, pour l'eau dans l'EKC) lors de l'élimination des résidus après gravure, et indique la durée de vie du bain et la concentration de KOH lors de la gravure du silicium. Le réfractomètre Semicon entièrement intégrable prend en charge la fabrication intelligente et l'autodiagnostic.
