Nauti ruoasta ja juomasta – mittausteknologia virvoitusjuomien ja napostelutuotteiden tuotannossa

Teollisuustuotanto ja -prosessit

Teollisuusmittaukset

Nestemittaukset

Mittaustiedot hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotannossa

Raskaan työpäivän jälkeen on hyvä hieman rentoutua. Haluaisitko jotain juotavaa? Ehkä jotain virkistävää, jossa on myös vähän potkua – kenties hiilihapotettu juomasekoitus vedestä, mehusta ja alkoholista. Nauttiessasi kylmää juomasekoitusta on vaikea edes kuvitella, kuinka paljon työtä ja tarkkaa mittausteknologiaa tasaisen laadun aikaansamiseksi on tehty. Jokaisen herkullisen kulauksen on maistuttava aina samalta, mikä edellyttää tarkkaa mittausta ja valvontaa. Haluaisitko olutta, viiniä tai kenties jotain alkoholitonta? Sammuta janosi ja nosta malja mittausteknologialle, joka varmistaa juomasi laadun. Kippis!

Tuotannon tehokkuuden maksimointi ja kustannusten optimointi

Jos sinulla ei ole aikaa tai raaka-aineita täydellisen cocktailin tekemiseen, voit nauttia kaupoissa myytävistä valmiista juomasekoituksista. Näiden maukkaiden juomien valmistajat ovat luoneet sekä perinteisiä cocktaileja että innovatiivisia makuyhdistelmiä, joiden tasalaatuisesta tuotannosta heidän on pidettävä huolta jokaisen tölkin ja pullon sisällön osalta.

Brix-mittaus suoraan prosessilinjasta on parasta tapa varmistaa juomasekoitusten laatu ja yhdenmukaisuus, puhumattakaan tuotantotehokkuuden maksimoinnista ja kustannusten optimoinnista. Pitkälle automatisoitua prosessia tarvitaan myös kuluttajien vaatiman tasalaatuisuuden varmistamisessa. Mehua ja hiilihapotettua tai tavallista vettä sekoitetaan alkoholijuomaan prosessissa, jonka laatua valvotaan suoraan prosessiin kytketyllä refraktometrillä. Tämä antaa prosessioperaattorille reaaliaikaisen kuvan pitoisuusmittauksista, mikä auttaa varmistamaan tuotteen laadun, raaka-aineiden optimaalisen käytön, vähäisen hävikin ja nopeat täyttöajat. Ratkaisu lisää myös linjaston turvallisuutta ja tuo meille kuluttajille tasalaatuisia tuotteita kerta toisensa jälkeen.

Laadukas olut ja viini syntyy fermentoinnin kautta

Viinien ja oluiden kaltaisten juomien fermentointi tehdään tarkasti valvotuissa olosuhteissa, joiden CO₂-tasoja seurataan huolellisesti turvallisuuden varmistamiseksi. Fermentointiprosessi määrittää lopullisen tuotteen vahvuuden ja laadun, joten prosessia on valvottava ja hallittava tarkasti juoman tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Inline-refraktometrien reaaliaikaisten tietojen avulla voidaan määrittää, milloin halutut alkoholi- ja sokeripitoisuudet on saavutettu. Tämän jälkeen tuote voidaan suodattaa ja pullottaa. Refraktometrit tarkistavat myös lopullisen tuotteen laadun, mikä vähentää manuaalisen näytteenoton tarvetta ja kontaminoitumisen riskiä. Näin varmistetaan juoman korkea laatu ja oikea maku.

Täynnä makua ilman alkoholia – Brix-mittauksella prosessilinjasta

Kevytvirvoitusjuomat, joita kutsutaan matalan pitoisuuden virvoitusjuomiksi niiden matalan sokeripitoisuuden vuoksi, edellyttävät tuotantolinjan korkeaa mittaustarkkuutta ja toistettavuutta lopullisen tuotteen laadun varmistamiseksi. Refraktometrejä käytetään pitoisuusvaihtelujen tunnistamiseen, ja ne mahdollistavat edistyksellisen prosessinhallinnan hävikin vähentämiseksi ja tuotantoprosessin optimoimiseksi. Kuplajuomien valmistuksessa juomaan lisätään pullotusprosessissa hiilidioksidia, mikä muodostaa työntekijöille terveysriskin, jos ilmanvaihto ei ole riittävä. Hiilidioksidianturit mittaavat hiilidioksiditasoa jatkuvasti varmistaen pullotusprosessin turvallisuuden.

Jos useita tuotteita täytetään samalla täyttöasemalla, putkistot puhdistetaan CIP-kiertopesulla. Näin varmistetaan, että jokainen juoma on puhdas ja juuri oikean makuinen. Automatisoitu valvonta ja hallinta, jotka tehdään jälleen refraktometrin avulla, varmistavat keskeytyksettömän tuotannon, parannetun tehokkuuden ja yhdenmukaisen lopputuotteen laadun. Mittausteknologialla on siten keskeinen rooli juomien laadun varmistamisessa, mutta entäpä perunalastut joita napostelet juoman ohessa? Myös niiden maku ja rapeus syntyvät edistyksellisen mittaus- ja valvontateknologian avulla. Tutustutaan nyt hieman tarkemmin tähän hyvän maun takana olevaan teknologiaan.

Hiilidioksidin mittaus perunoiden säilytyksessä eli mikä tekee perunalastuista niin herkullisia

Pohditaanpa yhtä kysymystä samalla kun nautiskelet juomaasi. Mikä tekee mielestäsi perunalastuista niin herkullisia? Onko se A. suola? B. rapeus? Vai C. tarkka valvonta tuotantoprosessissa? Emme ehkä tule usein pohtineeksi suuhumme päätyvän perunalastun matkan vaiheita, mutta sen maku, laatu, yhdenmukaisuus ja rapeus ovat kaikki tuotantoprosessin tarkan valvonnan ja hallinnan ansiota. Siksi C on vastauksista kaikkein sopivin.

Osittain saamme kiittää hiilidioksidin (CO₂) mittausteknologiaa perunalastujemme laadusta. Perunoiden satokausi kestää vain pari kuukautta vuodessa, mutta perunalastuja valmistetaan vuoden ympäri niin tuoreista kuin vanhemmista perunoista. Hyvien perunalastujen valmistus edellyttää siksi perunoiden oikeanlaista säilytystä. Perunat ovat erittäin herkkiä ympäristöolosuhteille, kuten lämpötilalle, kosteudelle ja hiilidioksidille. Epäsuotuisat olosuhteet vaikuttavat niiden ulkonäköön, makuun ja houkuttelevuuteen käsittelyn jälkeen.

Esimerkiksi tummanruskeat laikut perunalastuissa johtuvat liiallisesta altistumisesta hiilidioksidille varastoinnin aikana. Siksi perunoiden varastointiolosuhteet pidetään optimaalisina edistyksellisen anturi- ja valvontateknologian avulla. Näin varmistetaan perunalastujen herkullinen maku ja ulkomuoto. Vaisalan anturien pitkän aikavälin vakaus ja luotettavuus sopivat erinomaisesti tähän tehtävään, ja ne parantavat paistolaatua ja perunalastuvalmistajien prosessien tuottavuutta.

Tässä oli kaikki tällä kertaa juomista ja perunalastuista. Kuka olisi arvannut, että mittausteknologia voi olla näin virkistävää?

Oletko kiinnostunut elintarviketeollisuuden teknologiasta ja mittausratkaisuista?

Lue lisää näistä herkullisista aiheista:

Kirjoita kommentti