仕事の後に爽快感を与えてくれる飲料やスナックと、それを支える計測技術 産業製造・プロセス 産業計測 液体計測 炭酸清涼飲料の製造を支える計測データ 今日も忙しく働いて、仕事が終わりました。何か飲みたくありませんか? 爽快感があって、刺激もある、お気に入りのスピリットに水や果汁を組み合わせた炭酸入りの美味しいカクテルなどいかがでしょうか。よく冷えたカクテルを飲んでリフレッシュしているときには、その飲料の品質と一貫性を確保するために費やされた作業の量と精密な計測技術に思いが及ぶことはないでしょう。しかし、その美味しい飲料がいつも変わらない味で提供されるのは、計測と監視が行われているためです。ビール、ワイン、それともアルコールの入っていない飲み物がよいでしょうか? 喉の渇きを癒やしたら、計測技術のために乾杯しましょう。あなたをリフレッシュさせる飲料の品質は、計測技術というヒーローによって守られているのです。乾杯! Image 生産効率の最大化とコストの最適化 材料と時間の余裕があれば、ときには最高のカクテルを自分で作ることもあります。しかし普段は、嬉しいことに、缶入りのソフトドリンクやアルコール飲料が簡単に手に入ります。飲料メーカーは、伝統的なカクテルから革新的な味わいの飲料まで、幅広い製品を取り揃えています。その一方で、それぞれの製品について、すべての缶に最高の品質と一貫性を保証しなければなりません。 インラインBrix値計測は、生産効率を最大化してコストを最適化するだけでなく、混合飲料の品質と一貫性を確保するのに最も適した方法です。消費者が求める一貫性を確保するには、高度に自動化されたプロセスも不可欠です。果汁と炭酸水や水にアルコール飲料を混合する過程では、屈折率計を使用した継続的なインラインプロセスと品質管理が行われます。これにより、濃度計測の全体像をオペレーターがリアルタイムで把握することが可能となり、一貫した製品品質、原材料の最適な使用、廃棄物の減少と充填時間の短縮、安全性の向上を実現し、消費者にいつも変わらない美味しさの清涼飲料を提供できるのです。 Image ビールとワインの美味しさを決める発酵 ワインやビールなどの発酵飲料は、高度に制御された環境で製造されます。これらの環境ではCO2レベルを厳密に監視して、作業空間の安全性を確保しています。最終製品のアルコール度数と品質を決めるのは発酵工程です。すべてのボトルに同じ風味とアルコール度数を持つ高品質の飲料を充填するには、モニタリングと制御を行うことが不可欠です。必要なアルコール度数と糖度に達し、製品をろ過してボトル詰めできるようになったタイミングを見極めるには、リアルタイムのデータを提供するインライン屈折率計を使用します。屈折率計は、最終製品の品質チェックにも使用されます。これにより、手動サンプリングの必要性と汚染のリスクを減らし、消費者が求める味を正確に再現した高品質の飲料を生産できるのです。 Image ノンアルコールで風味豊かな飲料を生み出すインラインBrix値計測 ダイエット清涼飲料やフレーバーウォーターは、糖度が低いことから低濃度飲料と呼ばれています。爽快感のある完璧な最終製品を作り出すには、高い計測精度と再現性のある生産ラインが必要です。屈折率計を使用して濃度の変動を検出し、高度なプロセス制御を可能にすることによって、無駄を省き、生産プロセスを最適化できます。炭酸入りの飲料では、ボトリング工程で飲料にCO2が注入されるため、十分な換気が行われていない環境では作業者にリスクが及びます。CO2センサを使用することで常に安全なレベルが維持され、リスクのないボトリング工程が実現されます。 同じ充填ステーションで異なる製品の充填が行われる場合、それぞれの飲料の汚染を防ぎ、意図したとおりの味を正確に再現するために、定置洗浄（CIP）プロセスを使用してパイプラインを洗浄します。この場合も屈折率計を使用して自動モニタリングと自動制御を行うことで中断のない生産を実現し、効率を向上して、最終製品の品質を安定させます。計測技術は、飲料の品質管理において中心的な役割を果たしています。では、今あなたが手を伸ばそうとしているポテトチップスはどうでしょうか。ポテトチップスの風味と歯ごたえも、高度な計測技術とモニタリング技術による成果です。この味を生み出す技術を見てみましょう。 Image ジャガイモの貯蔵設備における二酸化炭素モニタリング、つまりポテトチップスを美味しくする技術 飲み物を楽しんでいただきながら、ここで簡単な抜き打ちテストを行います。ポテトチップスをこれほど美味しくしているのは何だと思いますか? A、塩分B、歯ごたえC、製造プロセスでの正確なモニタリングポテトチップスが口に入るまでの過程を考えることはあまりないかもしれませんが、その味、品質、一貫性、歯ごたえは、いずれも製造プロセスにおける正確なモニタリングと制御なしでは生まれません。したがって、正解はCです。 二酸化炭素（CO2）モニタリング技術も、ある意味でポテトチップスの品質に貢献しています。ジャガイモの収穫期間は1年のうち数か月に限られているのに対し、ポテトチップスの製造は、収穫されたばかりのジャガイモと時間の経ったジャガイモの両方を使って1年中行われます。良質なポテトチップスを作るには、このような収穫から時間の経ったジャガイモを正しい方法で貯蔵する必要があります。貯蔵中のジャガイモは、温度、湿度、CO2レベルなどの環境条件に非常に敏感です。環境が最適でない場合、揚げ上がり後の品質に影響を与え、結果として加工後の味と外観に影響を与えます。 たとえば、ポテトチップスの表面に黒っぽい斑点を見つけると嫌な気持ちになるものです。これはジャガイモの貯蔵中にCO2レベルが上昇したことによるものです。このようなことを回避し、美味しくて見た目も美しいポテトチップスを作るには、高度なセンサとモニタリング技術を使用して、貯蔵されているジャガイモに最適な環境条件を維持する必要があります。ヴァイサラのセンサは、こうした課題に対応する優れた長期安定性と高い信頼性を備えているため、ポテトチップスのメーカーは揚げ上がり後の品質と収益性を高めることができます。 私たちの目の前にある飲み物とスナック。誰も気づかないところで、計測技術がその爽快感を生み出しています。 食品業界向けのテクノロジーおよび計測ソリューションについて 美味しさに関する詳しい記事を読む ソーセージの製造効率を高める皮の技術 食品製造の背後にある科学 食品原料処理のベストプラクティス より良いデータが美味しいビールを生み出す カタログ：食品業界向けのヴァイサラのソリューション
