Produzione di batterie

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La produzione di batterie su scala industriale viene eseguita in ambienti di tipo camere bianche, dove le condizioni ambiente sono stabili e controllate, con un ambiente a bassissima umidità mantenuto a fini di sicurezza, rendimento ed efficienza. Questo livello di precisione è fondamentale poiché gli elettroliti sono estremamente sensibili all'umidità e sono soggetti a decomposizione in condizioni troppo umide, influenzando direttamente le prestazioni della batteria o addirittura richiedendo trattamenti ulteriori. Inoltre, il processo di produzione prevede la manipolazione di sostanze chimiche sensibili all’umidità che, se esposte a livelli elevati di umidità, possono comportare rischi per la sicurezza. 

Il rigoroso controllo del processo, la prevenzione della contaminazione e la pulizia sono fondamentali durante tutto il processo di produzione. 

 

 Produzione di batterie al litio

 

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Vaisala offering for battery manufacturing
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Upstream, midstream, downstream

Nelle operazioni midstream, produci più prodotti di alta qualità in modo più sostenibile ed economicamente vantaggioso e riduci i costi delle operazioni ad alta intensità energetica, come le operazioni di essiccazione e in camera asciutta, che assorbono circa il 40% del consumo energetico totale durante la produzione. Proteggi il litio dalla reazione con l'umidità e dalla trasformazione in idrossido di litio e idrogeno.  

Misura con precisione e in tempo reale: 

  • temperatura (T)
  • punto di rugiada (Td)
  • umidità relativa (RH) 
  • concentrazioni di liquidi (nD) 

 

Nelle operazioni downstream, monitora perfettamente la temperatura e l'umidità relativa. 

Misura con precisione le sostanze chimiche aggressive nei processi upstream. 

Le misurazioni di livello mondiale con i prodotti tecnologicamente più adatti, soprattutto per condizioni di estrema secchezza e per operazioni critiche di riempimento e sigillatura, sono disponibili solo da Vaisala.  

I vantaggi di una sonda a reazione rapida in una stanza asciutta per la produzione di batterie

L'essiccazione è una delle operazioni più costose in una stanza asciutta per la produzione di batterie. Anche l'essiccazione è un atto delicato poiché l'essiccazione eccessiva è costosa e l'essiccazione insufficiente è pericolosa. 

Combatti il virus silenzioso ma mortale dell'umidità in modo efficiente e preciso. 

Scopri perché tutto può fallire se una sonda del punto di rugiada in un essiccatore reagisce lentamente.  

Confronto tecnologico

Scarica la scheda di confronto tecnologico e scopri come la sonda di punto di rugiada di Vaisala si confronta con i trasmettitori CRDS (Cavity Ring-Down Spectrometer) e a specchio raffreddato negli ambienti operativi più esigenti, come la produzione di batterie.

Affidabilità e semplicità nei punti di misurazione critici della produzione di batterie

Fai scelte intelligenti e riduci il carico di lavoro e l'incertezza nella produzione delle batterie selezionando strumenti di misurazione accurati e affidabili. 

Scarica il dépliant

Soluzioni di misurazione versatili con Indigo

Rileva il vapore acqueo con uno strumento di misurazione che offre prestazioni affidabili in ambienti di produzione difficili. I trasmettitori Indigo presentano inoltre una forte resistenza ai sottoprodotti del processo che potrebbero essere presenti nell'atmosfera. 

Vaisala offre un sensore del punto di rugiada in polimero chimicamente resistente che viene manipolato attivamente per ottenere un'affidabilità a lungo termine con uno scostamento di misurazione molto ridotto. I dispositivi calibrati che utilizzano questo sensore sono disponibili come trasmettitori a basso costo o strumenti da campo completamente configurabili. 

I nostri prodotti affidabili tollerano le condizioni più estreme e i prodotti chimici aggressivi. 

Scopri i trasmettitori Indigo500

Operazioni sicure nel glove box

I glove box sono uno strumento essenziale nella produzione di batterie che fornisce un'atmosfera controllata, sigillata e inerte mantenendo bassi livelli di umidità e ossigeno e proteggendo il litio, l'elettrodo e altri materiali dalla reazione e dal degrado causati da umidità o ossigeno. 

Mantieni i bassi livelli di umidità desiderati e mantieni l'umidità sotto stretto controllo durante le operazioni nel glovebox e gli elettroliti al sicuro dalla decomposizione, garantendo al tempo stesso qualità, sicurezza e prestazioni dei componenti della batteria con le sonde di misurazione di piccole dimensioni e integrabili di Vaisala. 

L'installazione diretta nel glove box, combinata con la tolleranza chimica della sonda e il rapido tempo di reazione, consente un controllo della sequenza estremamente rapido.
 

Trasmettitore del punto di rugiada DMT152 per ambienti molto asciutti

PERCHÉ VAISALA

RISPARMIARE ENERGIA

Risparmia energia in tutte le operazioni di essiccazione di una camera asciutta. Gestisci l'essiccatore in modo preciso e sfrutta il rapido tempo di risposta della sonda per regolazioni immediate dell'essiccatore. 

COMPATIBILE CON UN BASSO PUNTO DI RUGIADA

Monitora le condizioni della camera asciutta con i prodotti Vaisala Indigo e garantisci operazioni costanti e mirate sia per condizioni standard che specifiche. I prodotti Vaisala Indigo ad alte prestazioni sono già adatti alle esigenze di essiccazione del futuro.

PROCESSI A CALDO/A SECCO/CHIMICI

I prodotti Vaisala vanno bene con tutto poiché le sonde di misurazione sono progettate per essere utilizzate negli ambienti più esigenti.

RACCOGLI I DATI ED ELABORALI IN SICUREZZA

Raccogli i dati con i prodotti Indigo, fornisci la camera asciutta di schermi locali e invia i dati al sistema di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) per regolazioni immediate e un'elaborazione sicura. 

OFFERTA COMPLETA

Soluzioni di misurazione versatili, inclusi intervallo di misurazione, temperatura, soluzioni di campionamento, supporto per varie uscite digitali e sonde con tolleranza chimica. 

L'esecuzione dell'ecosistema nella progettazione consente di mescolare e abbinare le sonde per soddisfare esigenze specifiche.

WEBINAR: Essiccazione efficiente del catodo nella produzione di batterie

I produttori di batterie sanno che l'essiccazione del catodo è una delle operazioni a maggior consumo energetico nella produzione delle batterie, rappresentando circa il 45% del consumo energetico totale in una camera asciutta. Partecipa al prossimo webinar per scoprire come ottimizzare questa fase del processo. 

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Come utilizzare l'NMP nei processi di produzione degli ioni di litio?

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Processi upstream nella produzione di batterie agli ioni di litio

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Produzione di batterie al piombo

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Ricerca sullo stato solido e non solo

Batterie agli ioni di litio (Li-ion), batterie al litio-zolfo (Li-S), batterie agli ioni di sodio e batterie allo stato solido. 

La tecnologia delle batterie si sta evolvendo a una velocità senza precedenti al fine di trovare prodotti più potenti, più sicuri e più piccoli per soddisfare la domanda in continua crescita. Nonostante i nuovi progressi, queste nuove tecnologie sono ancora più sensibili all’umidità e richiedono un controllo e un monitoraggio accurati.

Vaisala dispone di soluzioni pronte per ricerca e sviluppo, laboratorio e produzione su larga scala. Nei casi in cui viene identificata un'esigenza di misurazione ma manca uno strumento adeguato, noi siamo in grado di trovare la soluzione. 

Collabora con il fornitore di servizi di misurazione più competente per risultati affidabili ed esperimenti sicuri e preparati agli sviluppi futuri con le migliori sonde per umidità e punto di rugiada.

 

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Controllo dell'NMP nella produzione di batterie ricaricabili

Il webinar spiega come ottimizzare la produzione di batterie agli ioni di litio controllando l'impiego del costoso e tossico N-metil-2-pirrolidone (NMP) nel processo. Scopri come i rifrattometri ottimizzano il processo e migliorano l'efficienza e come utilizzare l'indice di rifrazione come strumento di controllo chiave. 

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Essiccazione efficiente del catodo nella produzione delle batterie

I produttori di batterie sanno che l'essiccazione del catodo è una delle operazioni a maggior consumo energetico nella produzione delle batterie, rappresentando circa il 45% del consumo energetico totale in una camera asciutta. Guarda il webinar per scoprire come ottimizzare questa fase del processo. 

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Produzione di batterie ricaricabili: favorire la transizione verde nel settore dei trasporti

Durante il webinar adatto ai produttori di batterie per veicoli elettrici (EV), ai ricercatori nel campo delle batterie per veicoli elettrici e a chiunque sia interessato alle batterie ricaricabili per veicoli elettrici, la professoressa Tanja Kallio Dottore in Scienze (Tecnologia) dell'Università di Aalto condivide le sue intuizioni sulla ricerca nel campo della tecnologia delle batterie, sul ruolo delle batterie agli ioni di litio nella transizione verde, nonché sugli effetti dell'umidità sulla produzione e offre un'anteprima degli sviluppi e delle tecnologie del futuro. 

 

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Webinar

Garantisci il tuo rendimento nella produzione di semiconduttori e batterie

Partecipa a questo webinar on-demand e scopri le diverse tecniche per ottenere la migliore precisione e qualità di misurazione, soluzioni pratiche per mantenere condizioni di produzione ottimali in camera bianca e in camera asciutta e come scegliere il prodotto giusto per la tua applicazione.

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Casi di clienti e contenuti di esperti

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Garantisci le prestazioni delle celle della batteria con un'essiccazione efficiente del catodo

L'essiccazione del catodo è un processo fondamentale e ad alto consumo energetico con un impatto notevole sulle prestazioni delle celle della batteria. La corretta essiccazione degli elettrodi ne impedisce il deterioramento causato dall'umidità residua e dalle impurità. Un'essiccazione non uniforme può compromettere la capacità e accelerare il deterioramento. L'essiccazione influisce anche sullo spessore e sulla porosità degli elettrodi, elementi chiave delle prestazioni della batteria.

L'automazione del processo di essiccazione consente ai produttori di ottimizzare l'uso del calore, di raggiungere livelli di essiccazione precisi, di ridurre i costi e di incrementare l'efficienza e la resa della produzione. Scopri come ottimizzare l'essiccazione del catodo e come evitare gli errori con questo eBook.

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Articolo esperto

La qualità delle batterie ricaricabili non può prescindere da sensori del punto di rugiada accurati e calibrati

Il controllo dell'umidità nel processo di produzione delle batterie ricaricabili (ioni di litio, ioni di sodio e stato solido), è essenziale per garantire la sicurezza, la qualità del prodotto e l'efficienza energetica. I produttori impiegano molti sensori nei processi di misurazione, monitoraggio e controllo dei livelli di umidità, il cui costo è irrisorio se paragonato al valore delle risorse e dei prodotti che proteggono. È pertanto fondamentale che i sensori rimangano accurati e stabili nel lungo periodo, cosa possibile solo se vengono calibrati regolarmente. 

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Articolo esperto

Ottimizzare la qualità e l'efficienza negli stabilimenti di produzione delle batterie ricaricabili con misurazioni del punto di rugiada a risposta rapida

Con la diffusione dell'elettrificazione e il passaggio all'energia green, la domanda di batterie ricaricabili più potenti e sicure, come quelle agli ioni di litio, agli ioni di sodio e allo stato solido, è in rapida crescita. Le batterie vengono prodotte attraverso un processo delicato eseguito in ambienti altamente controllati a bassissima umidità. In che modo le sonde del punto di rugiada accurate e altamente reattive migliorano la sicurezza, la resa e l'efficienza energetica? 

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Perché una misurazione precisa del punto di rugiada è fondamentale per ottimizzare l'essiccazione del catodo e le prestazioni delle celle delle batterie

Eventuali incoerenze nella produzione degli strati dell'elettrodo possono avere un impatto negativo significativo sulle prestazioni, riducendo la capacità complessiva della batteria o deteriorandola nel tempo. L'essiccazione influisce anche sullo spessore e la porosità degli elettrodi, influendo anche in questo caso sulla capacità della batteria. 

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Caso cliente

Ecco l'economia della ricarica

Guangdong LIK Industry è un fornitore leader di camere di test ambientali per la produzione di batterie. L’obiettivo è produrre batterie sicure e di alta qualità. Con l'aiuto dei sensori di Vaisala, Guangdong LIK Industry ottiene un controllo accurato di temperatura e umidità nelle camere e offre un intervallo di temperatura più ampio per i test. In questo modo si risolvono le principali sfide legate alla carbonizzazione del refrigerante, agli strati isolanti e al controllo della logica lineare. I sensori di Vaisala contribuiscono inoltre a ridurre il consumo energetico e a migliorare la stabilità acquisendo dati precisi e regolando di conseguenza i risultati. 

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Supporto per doppia sonda serie Indigo500

Scopri i vantaggi dell'utilizzo di due sonde che misurano lo stesso parametro o due parametri diversi.
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