산업용 규모의 배터리 제조는 거의 클린룸에 가까운 유형의 환경에서 수행되는데, 이곳에서는 주변 조건이 안정적인 상태로 제어되며 안전, 수율 및 효율성을 위해 초저습도 환경이 유지됩니다. 이러한 수준의 정밀도가 필요한 이유는 전해질이 수분에 매우 민감하며, 지나치게 습한 조건에서는 분해되기 시작하여 배터리 성능에 직접적인 영향을 미치거나 심지어 재처리가 필요한 상황을 유발하기 때문입니다. 또한 제조 공정에는 수분에 민감한 화학 물질을 처리하는 과정이 포함되는데, 이러한 화학 물질이 높은 수분 수준에 노출되면 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 공정 제어, 오염 방지 및 청결이 필수적입니다.
미드스트림 작업에서 더욱 지속 가능하고 비용 효과적으로 고품질 제품을 생산하고, 제조 중 총 에너지 사용량의 약 40%를 차지하는 건조 및 드라이룸 작업과 같은 에너지 집약적 작업에서 비용을 절감하십시오. 리튬이 습도에 반응하여 수산화리튬과 수소로 변하는 것을 방지하십시오.
실시간으로 정확하게 측정하십시오.
다운스트림 작업에서 온도와 상대습도를 원활하게 모니터링하십시오.
업스트림 공정에서 공격적인 화학 물질을 정확하게 측정하십시오.
특히 초건조 조건과 중요한 충진 및 밀봉 작업에 기술적으로 가장 적합한 제품을 사용한 세계 정상급 측정은 Vaisala에서만 가능합니다.
건조는 배터리 제조 드라이룸에서 가장 비용이 많이 드는 작업 중 하나입니다. 지나치게 건조하면 비용이 많이 들고, 덜 건조하면 위험하기 때문에 섬세한 작업이기도 합니다.
조용하지만 치명적인 습도라는 바이러스를 효율적이고 정확하게 퇴치하십시오.
건조기의 노점 측정부의 반응 속도가 느리면 전체의 실패로 이어질 수 있는 이유를 알아보십시오.
정확하고 신뢰할 수 있는 측정기라는 현명한 선택을 통해 배터리 제조의 작업량과 불확실성을 줄이십시오.
까다로운 생산 환경에서도 안정적인 성능을 제공하는 측정기로 수증기를 검출하십시오. Indigo 트랜스미터는 대기 중에 존재할 수 있는 공정 부산물에 대해서도 강한 저항력을 가지고 있습니다.
Vaisala에서 제공하는 내화학성 폴리머 노점 센서는 능동적인 조작을 통해 측정 드리프트가 거의 없이 장기적인 신뢰성을 달성합니다. 이 센서를 사용하여 교정된 장치는 저가형 트랜스미터 또는 완전히 구성 가능한 현장 측정기로 사용할 수 있습니다.
당사의 신뢰할 수 있는 제품은 가장 극한의 조건과 강한 화학 물질에도 내구성이 우수합니다.
글러브 박스는 배터리 제조에 필수적인 도구로서, 제어되고 밀봉된 불활성 환경을 조성하여 수분과 산소를 낮은 수준으로 유지하고 유지 리튬, 전극 및 기타 자재가 습기 또는 산소와 반응하거나 분해되는 것을 방지합니다.
Vaisala의 소형 통합 측정부를 사용하면 습도를 원하는 만큼 낮은 수준으로 유지하고 글러브 박스 작동 중에 습도를 엄격하게 제어하며 전해질이 분해되지 않도록 안전하게 유지하는 동시에, 배터리 구성 요소의 품질, 안전성 및 성능을 보장할 수 있습니다.
글러브 박스에 직접 설치되며 측정부의 화학적 내성이 뛰어나고 반응 시간이 짧으므로 매우 빠른 시퀀스 제어가 가능합니다.
드라이룸의 모든 건조기 작동에서 에너지를 절감하십시오. 건조기를 정확하게 관리하고, 측정부의 빠른 응답 시간을 활용하여 건조기를 즉각적으로 조정하십시오.
Vaisala Indigo 제품으로 드라이룸 상태를 모니터링하고 표준 및 특수 조건 모두에서 일관되고 목표에 맞는 작동을 실현하십시오. 고성능 Vaisala Indigo 제품은 이미 향후의 건조 요구 사항에 적합한 제품입니다.
Vaisala 제품은 측정부가 가장 까다로운 환경에서도 적합하도록 설계되어 모든 면에서 우수합니다.
Indigo 제품으로 데이터를 수집하고, 드라이룸에 로컬 화면을 갖추고, 감독 제어 및 데이터 수집 시스템(SCADA)에 데이터를 공급하여 즉각적인 조정과 안전한 처리를 구현하십시오.
측정 범위, 온도, 샘플링 솔루션, 다양한 디지털 출력 지원, 내화학성을 갖춘 측정부를 포함한 다목적 측정 솔루션이 준비되어 있습니다.
설계 시 생태계를 고려한 작업을 통해 특정 요구 사항을 충족하는 측정부를 믹스매치할 수 있습니다.
배터리 제조업체라면 모두 아는 사실이지만 음극재 건조는 배터리 제조에서 가장 에너지 집약적인 작업 중 하나이며, 드라이룸에서 총 에너지 소비량의 최대 약 45%가 소비됩니다. 예정된 이 웨비나에 참여하여 이 처리 단계를 최적화하는 방법을 알아보십시오.
배터리 제조의 전극 코팅이나 기타 처리 단계에서 N-메틸-2-피롤리돈을 용매로 사용하십니까? 올바른 농도를 측정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
문의하기리튬 이온(Li-ion) 배터리, 리튬 황(Li-S) 배터리, 나트륨 이온 배터리 및 솔리드 스테이트 배터리.
점점 늘어나는 수요를 충족하고자 더 강력하고 안전하며 작은 제품을 모색하는 과정에서 배터리 기술이 전례 없는 속도로 발전하고 있습니다. 새로운 발전 사항에도 불구하고 이러한 신기술은 습도에 훨씬 더 민감하며 정확한 제어 및 모니터링이 필요합니다.
Vaisala는 R&D, 실험실 및 제조 규모 확장을 위한 솔루션을 보유하고 있습니다. 측정 요구 사항이 확인되었지만 적합한 측정기가 부족한 경우 솔루션을 찾아 드립니다.
신뢰할 수 있는 결과와 안전한 실험을 위해 가장 신뢰할 수 있는 측정 제공업체와 협력하여 동급 최고의 습도 및 노점 측정부로 향후 개발에 대비하십시오.
