리튬 이온, 나트륨 이온, 솔리드 스테이트 등 충전식 배터리 생산 공정에서 습도 조절은 안전성, 제품 품질, 에너지 효율성에 매우 중요합니다. 제조업체는 공정 전반에 걸쳐 수많은 센서를 사용하여 습도 수준을 측정, 모니터링 및 제어합니다. 이러한 센서에 드는 비용은 보호 대상인 자산 및 제품의 가치에 비하면 미미합니다. 다만 센서는 장기적으로 정확하고 안정적인 상태가 매우 중요하므로 정기적인 교정이 필수입니다.
Vaisala는 정확하고 신뢰할 수 있는 습도 및 노점 센서로 오랫동안 전 세계적으로 명성을 쌓아 왔습니다. 하지만 이러한 센서 역시 올바르게 작동하는지 확인하려면 정기적인 교정이 필요합니다.
습도 및 노점 센서를 교정하는 이유는 무엇입니까?
센서는 즉시 눈에 띄지 않을 수도 있는 여러 이유로 허용 가능한 한계를 벗어난 측정 결과를 내놓을 수 있습니다. 따라서 교정의 가장 중요한 기능은 알려진 표준에 대해 측정값을 확인하는 것입니다.
모든 측정 장치는 시간이 지남에 따라 어느 정도 드리프트가 발생하므로, 판독값이 해마다 신뢰할 수 있는 수준으로 유지되도록 하려면 이러한 센서를 알맞은 간격으로 적절하게 교정하는 것이 필수입니다.
배터리 생산의 미드스트림 공정에 사용되는 노점 센서는 민감하고 정확도가 높은 측정기지만, 드리프트를 방지하는 것 그 이상의 이유로 교정이 필요합니다. 예를 들어 센서의 정확도가 물리적 손상이나 기타 환경 요인으로 인해 저하될 수 있습니다.
알맞은 센서 선택
배터리 제조 시설에 막대한 자본을 투자하는 경우, 생산 공정이 안전하고 효율적으로 운영되도록 하기 위해 고품질 모니터링, 제어 시스템 및 서비스에도 투자하는 것이 재정 측면에서 합리적입니다. 빠른 응답 노점 센서는 이러한 시스템의 중요한 구성 요소에 해당합니다. 동일한 논리로, 이러한 시스템을 정기적으로 교정하여 신뢰성과 정확도를 보장하는 것 역시 재정 측면에서 합리적입니다.
습도 및 노점 센서를 선택할 때 가장 중요한 요소는 입증된 신뢰성입니다. 센서 제공업체는 변화하는 다양한 환경에서 수년에 걸쳐 장기적인 정확도와 안정성을 입증할 수 있어야 합니다.
새로 출시된 제품을 고려한다면, 실험실 환경에서는 정확도와 안정성이 입증되었을 수 있지만 까다로운 실제 현장 조건에서 수년 동안 테스트되지는 않았을 수 있다는 점을 인지해야 합니다.
배터리 제조에서 센서 교정의 중요성
부정확한 장치의 측정에 의존할 경우, 위험하고 비용이 많이 들 수 있으므로 배터리 부문에서는 교정이 특히 중요합니다. 공기가 너무 습하면 최종 제품의 품질에 영향을 미쳐 성능이 저하되고 제품 리콜이 발생할 수도 있습니다. 수분은 배터리 제조에 사용되는 화학 물질로 인해 안전 위험을 유발하기도 합니다. 이러한 화학 물질은 수분에 민감하며, 제조 과정에서 배터리 셀을 밀봉하기 전에 과도한 수분과 접촉하면 폭발 위험이 있습니다.
부정확한 측정은 운영 비용을 크게 증가시킬 가능성도 있습니다. 예를 들어 과도한 수분 제거는 과도한 건조로 이어질 수 있는데, 이로 인해 비용이 많이 드는 결과를 낳을 수 있습니다. 건조가 배터리 제조 비용의 무려 30~40%를 차지하기 때문입니다.
쉽고 간단하며 빠른 교정 방법
Vaisala는 다양한 교정 옵션을 제공합니다. 사용하기 쉬운 휴대용 장치를 사용하여 빠르고 편리한 현장 점검과 현장 교정이 가능하며, 교정을 위해 장치를 Vaisala 서비스 센터로 보낼 수도 있습니다. 필요한 경우 Vaisala에서 공인 교정을 수행할 수도 있습니다.
휴대용 교정 장치를 사용하면 공정에서 측정부를 제거할 필요가 없으며 다운타임을 최소화할 수 있습니다. 예를 들어 Vaisala Indigo80을 사용하면 개별 센서를 무작위로 검사하여 교정이 필요한 시기를 판단하고, 측정의 사각지대를 식별할 수도 있습니다. Indigo80은 참조 측정부로 사용할 수 있으며, Vaisala로 보내 공장 교정을 완료하고 전체 교정 추적성에 대한 인증서를 받을 수도 있습니다.
일회성 Vaisala 교정은 Vaisala 스토어를 통해 온라인으로 빠르고 쉽게 주문할 수 있습니다. 또한 고객은 교정 관리 계약을 이용하여 더욱 안심하고 제품을 사용할 수 있습니다. 이 계약은 몇 년에 걸친 정기 교정을 포함하며, Vaisala 측정기의 정확도를 장기적으로 유지하는 데 가장 경제적이고 편리한 방법입니다.
요약하면, 센서 교정은 모니터링 및 제어 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하는 간단하고 효과적인 프로세스입니다. 효과적인 교정 절차는 안전, 에너지 효율성 및 배터리 제품 품질을 보호하기 위해 공장이 적절하게 관리되고 있음을 모든 이해관계자에게 보여 주는 역할을 합니다.