Asiantuntija-artikkeli

Ladattavien akkujen laadun salaisuus: tarkka ja kalibroitu kastepisteanturi

Antti Viitanen

Antti Viitanen

Vanhempi tuotepäällikkö

Vaisala

Teollisuustuotanto ja -prosessit
Teollisuusmittaukset

Kosteuden hallinta ladattavien akkujen – esimerkiksi litiumioni- ja natriumioniakkujen tai kiinteäelektrolyyttisten akkujen – tuotantoprosessin aikana on kriittistä turvallisuuden, tuotteiden laadun ja energiatehokkuuden kannalta. Valmistajat käyttävät prosesseissaan suuria määriä antureita voidakseen mitata, valvoa ja säätää kosteustasoja. Näiden anturien kustannukset ovat mitättömät verrattuna niiden suojaamien omaisuuserien ja tuotteiden arvoon. On kuitenkin erittäin tärkeää varmistaa, että anturit ovat tarkkoja ja vakaita pitkällä aikavälillä, joten niiden säännöllinen kalibrointi on välttämätöntä. 

Vaisala tunnetaan maailmanlaajuisesti tarkkojen ja luotettavien kosteus- ja kastepisteanturien toimittajana, mutta myös nämä huippuluotettavat anturit täytyy kalibroida säännöllisesti, jotta voidaan varmistaa niiden jatkuva tarkkuus.

 

Miksi kosteus- ja kastepisteanturit kalibroidaan?

Anturien antamat mittaustulokset voivat olla hyväksyttävien rajojen ulkopuolella monista syistä, jotka eivät kaikki välttämättä ole itsestään selviä. Kalibroinnin tärkein tehtävä on siksi mittaustulosten vertaaminen tunnettuun mittanormaaliin.

Kaikissa mittalaitteissa esiintyy ajan mittaan jonkin verran ryömintää, joten anturit täytyy kalibroida säännöllisin väliajoin, jotta niiden lukemat pysyvät luotettavina vuodesta toiseen.

Akkutuotannon keskivaiheen prosesseissa käytettävät kastepisteanturit ovat herkkiä ja erittäin tarkkoja mittalaitteita, mutta kalibrointia tarvitaan muistakin syistä kuin vain ryöminnän välttämiseksi. Esimerkiksi fyysiset vauriot tai muut ympäristötekijät voivat vaarantaa anturien tarkkuuden.

 

Oikeiden anturien valitseminen

Kun akkujen tuotantolaitoksiin investoidaan suuri määrä pääomaa, on taloudellisesti järkevää sijoittaa myös laadukkaisiin valvonta- ja ohjausjärjestelmiin ja ‑palveluihin, joilla varmistetaan tuotantoprosessien turvallisuus ja tehokkuus. Nopeasti reagoivat kastepisteanturit ovat tällaisten järjestelmien tärkeä osa. Saman logiikan mukaan on myös taloudellisesti järkevää varmistaa näiden järjestelmien luotettavuus ja tarkkuus kalibroimalla anturit säännöllisin väliajoin.

Hyväksi havaittu luotettavuus on keskeinen kosteus- ja kastepisteanturien valintakriteeri. Anturitoimittajien tulee pystyä osoittamaan pitkän aikavälin tarkkuus ja vakaus useiden vuosien ajan ja monenlaisissa muuttuvissa ympäristöissä.

Uutta markkinoille tullutta tuotetta harkittaessa on tärkeää tiedostaa, että vaikka se ehkä on osoittautunut tarkaksi ja vakaaksi laboratorioympäristössä, sitä ei ehkä ole testattu haastavissa tosielämän kenttäolosuhteissa useiden vuosien ajan.

 

Anturien kalibroinnin merkitys akkutuotannossa

Epätarkkojen laitteiden mittauksiin luottaminen voi johtaa sekä vaarallisiin että kalliisiin seurauksiin, joten kalibrointi on akkusektorilla erityisen tärkeää. Liian kostea ilma voi vaikuttaa lopputuotteen laatuun ja suorituskykyyn ja voi jopa antaa aihetta tuotteen takaisinvedolle. Akkutuotannossa käytettävien kemikaalien vuoksi kosteus on myös turvallisuusriski. Nämä kemikaalit ovat herkkiä kosteudelle ja aiheuttavat räjähdysvaaran, jos ne joutuvat kosketuksiin ylimääräisen kosteuden kanssa ennen kuin akkukenno suljetaan valmistusprosessin aikana.

Epätarkat mittaukset voivat myös kasvattaa käyttökustannuksia merkittävästi. Esimerkiksi liiallinen kosteudenpoisto on erittäin kallista, sillä kuivauksen osuus akun valmistuksen kokonaiskustannuksista on tyypillisesti 30–40 prosenttia.

 

Helppoja, yksinkertaisia ​​ja nopeita kalibrointitapoja

Vaisala tarjoaa monenlaisia kalibrointivaihtoehtoja. Saatavilla on helppokäyttöisiä kannettavia laitteita nopeita ja käteviä tarkistusmittauksia ja kenttäkalibrointia varten, ja laitteet voidaan myös lähettää Vaisalan huoltokeskukseen kalibroitaviksi. Vaisala voi tarvittaessa suorittaa myös akkreditoituja kalibrointeja.  

Kannettavaa kalibrointilaitetta käytettäessä mittapäitä ei tarvitse irrottaa prosessista, mikä minimoi käyttökatkokset. Esimerkiksi Vaisala Indigo80 ‑näyttölaitteen avulla voidaan tehdä tarkistusmittauksia yksittäisille antureille ja määrittää, milloin ne tarvitsevat kalibrointia. Laitteella voidaan jopa tunnistaa mittausten sokeat pisteet. Indigo80:aa voidaan käyttää vertailumittapäänä, ja se voidaan lähettää Vaisalaan tehdaskalibrointia varten. Kalibrointitodistuksen ansiosta laitteen kalibrointi on täysin jäljitettävissä.

Voit tilata Vaisalan kertaluontoisen kalibroinnin helposti ja nopeasti Vaisalan verkkokaupasta. Saat lisää mielenrauhaa, jos hankit Calibration Care ‑sopimuksen, joka sisältää suunnitellut kalibroinnit useiksi vuodeksi. Sopimus on edullisin ja kätevin tapa ylläpitää Vaisalan mittalaitteiden tarkkuutta pitkällä aikavälillä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että anturien kalibrointi on helppo ja tehokas tapa varmistaa, että valvonta- ja ohjausjärjestelmät toimivat oikein. Tehokkaat kalibrointimenettelyt osoittavat kaikille sidosryhmille, että laitos on sitoutunut varmistamaan turvallisuuden, energiatehokkuuden ja akkutuotteiden laadun. 
 

Lisää aiheesta

Tarkat kosteus- ja pitoisuusmittaukset akkujen valmistuksessa

Valitse kuivahuoneeseen, hansikaskaappitoimintoihin ja NMP-liuotinpitoisuuden valvontaan tuotteet, jotka on suunniteltu käytettäväksi vaativimmissakin ympäristöissä. 

Siirry akkujen valmistuksen sivulle

Ota yhteyttä

Haluaisitko lisätietoja jostain tietystä sovelluksesta tai tuotteesta? Ota meihin yhteyttä, niin vastaamme sinulle mahdollisimman pian.

Ota yhteyttä
E-mail Facebook Twitter LinkedIn