Production de vaccins antiviraux : une étape importante vers l'amélioration de la santé

Les vaccins sont un enjeu majeur de la santé publique : ils empêchent la propagation des maladies contagieuses, dangereuses et potentiellement mortelles, telles que la poliomyélite, la rougeole, la varicelle et la coqueluche. Les réfractomètres de Vaisala sont utilisés dans le processus de production des vaccins antiviraux. 

Des virus persistants circulent dans le monde entier, certains sont plus dangereux que d'autres. La communauté médicale n'a de cesse de mettre au point des vaccins préventifs pour les contrer. Selon Statista, le marché mondial du vaccin devrait connaître une croissance de 60 milliards de dollars cette année, et ce chiffre a quasiment doublé depuis 2014. 

Trouver un remède
Les vaccins antiviraux peuvent être produits de différentes façons, selon le virus et la maladie. Ils peuvent être fabriqués en affaiblissant ou en inactivant totalement le virus actuel avant de l'injecter dans le corps humain, ou en utilisant uniquement une partie d'un virus pour créer une réponse immunitaire.

Il y a également des différences dans les processus de développement et de fabrication des vaccins à dose unique et saisonniers. Actuellement, les réfractomètres de Vaisala sont parfaits pour produire des vaccins saisonniers contre les virus comme la grippe porcine ou la grippe saisonnière (ou influenza). 

Les vaccins saisonniers sont produits en cultivant tout d'abord les virus en les inoculant dans des œufs ou via un procédé de culture cellulaire animale, puis en récoltant et en purifiant le liquide allantoïdien issu de ces procédés au moyen de l'ultracentrifugation. La technique d'ultracentrifugation zonale continue consiste à séparer les virus en fonction de leur taux de sédimentation et de la densité de saccharose flottant de l'échantillon de liquide. La centrifugeuse est chargée de couches ou gradients de saccharose de différentes densités entre 20 % et 70 %, la vitesse de rotation du rotor accélère et différents gradients se réorientent le long des parois du rotor. L'échantillon de liquide est chargé et les particules (virus) de l'échantillon se déposent au fond du conteneur où elles se trouvent selon différents gradients et migrent là où la densité des gradients est égale à celle des particules. Le réfractomètre sert à mesurer ces densités de saccharose lors de la purification par fractionnement. La mesure détecte la fraction riche en virus avec la valeur de 30-45 Brix et redirige automatiquement cette partie dans le bon conteneur. Pour en savoir plus, consultez notre note d'application, qui explique de manière détaillée le procédé et l'utilisation du réfractomètre.

Mis à jour le 9 décembre 2020.