Fabricação de bateria

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A fabricação de baterias em escala industrial é feita em tipos de ambientes em salas quase limpas, onde as condições do ambiente sejam estáveis e estejam sob controle, com ambiente de umidade ultrabaixa mantido para segurança, rendimento e eficiência. Isso ocorre porque a fabricação inclui o manuseio de produtos químicos que são sensíveis à umidade e podem representar um risco de segurança se o nível de umidade aumentar. 

O controle rigoroso do processo é obrigatório em todo o processo de fabricação, bem como a prevenção de contaminação e a limpeza. 

As soluções de medição da Vaisala ajudam os fabricantes a produzirem mais produtos de alta qualidade de maneira mais sustentável e econômica. Dados de medições em linha eficientes contribuem para a otimização dos processos, o que reduz os custos de produção. Nossos produtos confiáveis toleram as condições mais extremas e produtos químicos agressivos. 

Fabricação de bateria de lítio

O processo de fabricação da bateria de íon de lítio é sensível à umidade. A umidade muito alta na sala de produção pode fazer com que o lítio reaja com a umidade e se transforme em hidróxido de lítio e hidrogênio. A baixa umidade relativa e o controle preciso da umidade são essenciais na fabricação em escala industrial.  O ambiente de produção desafiador exige um instrumento de detecção de vapor de água com desempenho confiável e forte resistência aos subprodutos de processos que possam estar presentes na atmosfera.

A Vaisala oferece um sensor de ponto de orvalho de polímero quimicamente resistente, o qual é ativamente manipulado para alcançar uma confiabilidade de longo prazo com muito pouca derivação de medição. Os dispositivos calibrados que usam este sensor estão disponíveis como transmissores de baixo custo ou instrumentos de campo totalmente configuráveis.

Fabricação de bateria de chumbo-ácido: concentração de ácido sulfúrico

As baterias de chumbo-ácido e gel são comumente usadas para automóveis e veículos elétricos que precisam de longa durabilidade.

O ácido sulfúrico (H2SO4) é usado para ativar os elementos de chumbo da bateria de chumbo para obter o efeito da energia. O ácido é preparado pela mistura com água. Os níveis corretos de concentração de ácido são críticos para garantir o efeito de ativação de energia bem-sucedido da bateria de chumbo-ácido.

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Fabricação de bateria de chumbo-ácido: otimização das câmaras de cura

Na fabricação em escala industrial, as baterias são secadas e curadas em câmaras de cura para criar produtos de qualidade uniforme com capacidade esperada e ciclo de vida longo. Os principais parâmetros nas câmaras de cura são umidade relativa (UR) e temperatura. A umidade relativa nas câmaras de secagem durante o processo de cura é alta e requer injeções de água, vapor e ar quente e seco controladas com precisão.

O Indigo520 da Vaisala junto com a sonda de temperatura e umidade relativa HMP7 oferece resposta rápida em condições de alta umidade e mudanças rápidas nas condições de umidade. Utilize as câmaras ao máximo e diminua o tempo de inatividade na produção.

Benefícios:

  • O Indigo520 oferece informações visualizadas das câmaras de secagem, permitindo tomada de decisão e resposta rápidas
  • Placas de qualidade e permeação otimizada
  • Consumo otimizado de gás natural e água
  • Sondas com construção à prova de vapor e pressão
  • Conectividade com PLC com MODBUS RTU RS-485

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