A saturação relativa como chave para melhor bio-descontaminação com peróxido de hidrogênio Egidio Ferraz Sales Manager Published: out. 24, 2024 Medições industriais Ciências biológicas Saturação RelativaA chave para uma melhor biodescontaminação com VH₂O₂ Image Saturação relativa é a indicação de quanto há de umidade relativa do ar e o quanto há de concentração de vapor de água em um ambiente.Quando se adiciona o vapor de peróxido de hidrogênio em um ambiente, ele se soma ao vapor d’água existente, possibilitando que o instrumento de medição de umidade meça a água mas não o vapor de peróxido.Somando-se os dois, a saturação relativa causa a condensação, ou seja, gotículas de água, que é indesejada no processo podendo escorrer no isolador ou na câmara de transferência.Ou seja, a saturação relativa é a soma dos vapores de H₂O + H₂O₂ (água oxigenada) que se chegar a 100% ocorre a condensação das 2 moléculas.Quando se faz o controle de saturação em uma câmara, existem estratégias diferentes de acordo com o tipo de descontaminação e o objeto a ser descontaminado.Basicamente são 3 estratégias: Névoa seca - Quando se faz o controle de saturação em uma câmara, existem estratégias diferentes de acordo como o tipo de descontaminação e o objeto a ser descontaminado. Microcondensação - trabalha-se exatamente em 100% ou um pouco menos (condensação microscópica invisível a olho nu), através de pequenas gotículas que flutuam no ambiente e realizam a descontaminação do producto ou equipamento na câmara.Condensação - quando há a necessidade do contato como a água oxigenada, ou seja, na forma líquieda. A descontaminação do produto ou ambiente ocorre justamente através das gotículas de H₂O₂ que foram provocadas.Obs.: os 2 últimos são evitados em produtos ou ambientes que possam sofrer corrosão ou que percam suas propriedades devido a umidade. Image O processo de descontaminaçãoA Câmara de Transferência serve para transferir materiais/equipamentos de diferentes classes entre salas limpas, garantindo a segurança do material e operadores, a redução de partículas nos materiais transferidos e a redução adequada de carga biológica.São 3 fases nesse processo: carregamento, transferência e descarga. Etapas: Pré-condicionamento: um misturador de ar homogeneiza e circula o ar dentro da câmara passando por um secador (para absorção de umidade) e um filtro (para absorção de partículas) para depois o ar voltar à câmara limpo e seco.Bio-descontaminação: o misturador manda o ar para um nebulizador ou evaporador para gerar o vapor de peróxido de hidrogênio com determinada concentração de solução que varia de acordo com o objetivo da descontaminação.Pós-condicionamento: é a aeração para remover todo vapor de peróxido de hidrogênio da câmara. O misturador de ar joga o ar para um conversor catalítico que quebra a molécula de H₂O₂ em vapor d’agua e oxigênio, voltando para a câmara sem a presença do H₂O₂ at´q ei seja um nível seguro para os operadores abrirem a câmara. Desafios comuns na câmara de transferência Tempo de Aeração Longo: devido ao tempo de leitura dos sensores ser lento. Ao reduzir o tempo, a câmara é disponibilizada para outras rodadas de descontaminação aumentando a produtividade.Excesso de Condensação: degradando o produto que está sendo descontaminado devido a umidade causada.Não atingir a concentração desejada do vapor de H₂O₂ e o por que (variáveis).Corrosão de material: da câmara ou dos instrumentos instalados.Análise de letalidade: não saber se o nível de concentração atingido foi o desejado e não ter certeza que o processo foi eficiente para evitar proliferação de microorganismos. Importãncia da umidade relativa de fundo na câmara (secagem) Curva de saturação de vapor: conforme a temperatura aumenta, pode-se colocar mais vapor de peróxido nesse ambiente aquecido. Quando o vapor chega a 100% ele entra no processo de condensação e vira líquido. Em temperaturas mais baixas há menos vapor e por isso chama-se umidade relativa, pois está diretamente relacionado à temperatura do ambiente.Menos água = mais vapor de peróxido (temperatura) Image Peróxido de Hidrogênio vaporizado e as leis da natureza Pressão de saturação do vapor em ambiente de H₂O₂O vapor de pressão da H₂O₂ é muito menor do que o da H20, que condensa muito antes que o peróxido. Por isso, uma concentração mais alta de H₂O₂ na solução, leva a concentrar mais PPM de peróxido, não só pela quantidade de moléculas, mas por interferir na saturação relativa do ar, retardando a sua condensação.Ou seja: Quanto - H₂O e + H₂O₂ na solução = + tarde há condensação(REGRA 1)Influência do nível de umidade no ponto de condensaçãoe o vapor de H₂O₂ máximo alcançávelNo início da fase de condicionamento, quanto menor for a umidade de fundo (umidade relativa do ar), mais vapor de H₂O₂ pode ser injetado no ambiente antes da condensação.Ou seja, sem a desumidificação do ar, ao injetar a solução de água e peróxido de H₂O₂ até o seu condicionamento, não se tem o aumento de PPM necessário para fazer a biodescontaminação do ambiente criando-se vapor d’água. (REGRA 2)A concentração da solução líquida de H₂O₂ influencia no ponto decondensação e o nível máximo de vapor de Peróxido alcançávelQuanto maior a concentração de H₂O₂ na solução líquida, mais vapor de H₂O₂ você pode injetar no ambiente antes da condensação.A solução de menor concentração de H₂O₂ tem mais água, então a influência da umidade relativa é mais alta. No caso de maior concentração de peróxido e menos de água, a influência da umidade relativa da água é mais baixa, deixando mais espaço para a molécula de vapor de peróxido atuar. (REGRA 3) A influência da temperatura no ponto de condensação evapor de H₂O₂ máximo alcançávelQuanto maior a temperatura, mais vapor de água e peróxido de hidrogénio o ar pode reter e, portanto, maior é a concentração de vapor de peróxido de hidrogênio máximo alcançável.Em um primeiro momento, quando se tem 2 processos, onde olha- se apenas para a umidade relativa, a curva de saturação é similar. Agora, ao considerar também a temperatura, o comportamento muda. Como o objetivo é a descontaminação com maior concentração de PPM de peróxido de hidrogênio, obtém-se um melhor resultado com a temperatura mais elevada, pois tem-se maior presença de H₂O₂. ResumoTanto o nível de vapor d’água quanto o de peróxido de hidrogênio vaporizado contribuem para o nível de saturação. A concentração máxima da solução depende de:- Umidade de fundo (secagem)- Solução de peróxido de hidrogênio líquido- TemperaturaSaturação relativa é um parâmetro essencial para o controle do processo de forma precisa, repetitiva e confiável na biodescontaminação por H₂O₂. Tecnologia Peroxcap Princípios de Funcionamento:A Peroxcap é uma sonda HPP272 de polímero de filme, sem partes consumíveis e bioquímicas. Nela estão os sensores que medem a umidade da água, de peróxido e a temperatura do ambiente, para realizar os cálculos das variáveis que serão entregues para o sistema realizar o controle em instalações fixas ou para usar de forma portátil e pontual na realização de contraprovas em processos específicos de biodescontaminação. Image A tabela acima mostra 4 tecnologias:Células Eletroquímicas: sensores que usam algum elemento que reage/catalisa com as moléculas de H₂O₂ e dão a medição em PPM. São de fácil troca mas tem a vida útil curta. Mede o PPM, porém não mede a saturação relativa.NIR - Tecnologias de Infravermelho Próximo: tecnologia muito estável, sondas grandes e caras usadas para pesquisa e desenvolvimento. Não são adequadas para concentração baixas, ou seja, não atende a fase de aeração.Analisadores de gás (laser): alta seletividade com algum limite de detecção. Adequados para medições de baixa e a segurança nos processos. São grandes, pesadas e não permitem medição contínua. Medem somente limites mais baixos de concentração, não medem a saturação relativa.PEROXCAP - Sensores capacitivos de polímero de película fina: possuem vários parâmetros de medição (concentração em PPM, saturação e umidade relativa, temperatura) garantindo o controle das 3 leis da natureza durante o processo. É pequena e compacta. Fácil de fazer calibração, trocar e de manter. Tem resposta rápida, mas a sua resolução mínima é de 10 PPM de vapor de peróxido. Ela não lê o intervalo de 10 a 1 (aeração) que é o recomendado para abertura da câmara e segurança dos operadores. Hoje existem câmaras que usam outro sensor em conjunto para fazer a medição completa, chaveando as válvulas do sistema para jogar o ar da câmara para um sensor de baixa (ex.: eletroquímico). Com isso obtêm-se ganho no tempo de aeração, mesmo com dois sensores, disponibilizando a câmara mais rapidamente para outros processos de descontaminação. O Peroxcap também pode ser usado de forma portátil e paralela, fazendo medições e acompanhamentos através do controle das variáveis e da saturação relativa, além de poder ser usado para realizar contraprovas de sistemas de controle em processos de descontaminação. Sensor Humicap Uso GeralSensor HUMICAP de uso geral para medir a umidade relativa em várias aplicações. São 2 eletrodos representados em azul com um polimero no meio. em amarelo, que absorve as moléculas de água fazendo a medição de umidade no ambiente. Sensor Humicap Catalítico Projetado para medir a umidade relativa em abiente onde o vapor de H₂O₂ é usado. Na cama superior onde há contato com ar fica a camada catalítica, não catalisando o vapor de água. Diferente como o vapor de peróxido que o sensor quebrará a molécula de água e peróxido medindo a umidade e saturação relativa. Através da união dos 2 sensores o cálculo é obtido. iva, além de poder ser usado para realizar contraprovas de sistemas de controle em processos de descontaminação. Image Dicas Prácticas Image Como lidiar com problemas causados por mudanças rápidas de temperatura? Se houverem variações de temperatura relevantes entre o ambiente interno e o externo da câmara, pode ocorrer condensação. Para evitar isso, o ideal é instalar a sonda inteira dentro da câmara com um prensa cabo vendido pela Vaisala. Essa instalação é mais fácil para fazer manutenção e adequações necessárias.Antes de fazer a medição, esse sistema realiza a purga: os dois sensores são aquecidos por 4 minutos para evaporar qualquer umidade ou contaminação de produto existente, sendo essencial para o desempenho e precisão a longo prazo em ambientes exigentes de H₂O₂. Importante: durante a purga, as medições de H₂O₂ e H₂O não estão disponíveis.A purga pode ser executada automaticamente da seguinte forma:- Ao ligar a sonda: a purga pode ser configurada para ser feita toda vez que a sonda for energizada.- Após ajuste de RH para H₂O₂.- Em intervalos configuráveis (padrão 24h, entre 1 hora, 1 semana, usando o software Vaisala Insight, Modbus ou transmissores Indigo). A purga é adiada por 30 minutos se o H₂O₂ estiver presente ou a umidade ambiente não estiver estável.- Através do gatilho externo de um controlador PLC (relé por exemplo). Image É possível calibrar o HHP270 em campo? Sim é possível. Como os sensores são permeáveis, ambos realizam a medição (um de vapor de peróxido, outro catalisando água) fazendo assim a calibração correta. Pode-se usar tanto o Kit de Sais da Vaisala junto ao Software Insight, quanto o sensor portátil.Software Insight: gratuito, é só baixar para usar sendo necessário apenas um cabo para conexão à sonda.Indigo 80: sonda portátil que pode ser usada tanto para comparação em campo, quanto para medição de uma descontaminação pontual. Image Conclusão A Saturação Relativa é a chave para uma melhor biodescontaminação com vapor de peróxido de hidrogênio.A sonda HPP272 da Vaisala permite o monitoramento e o controle de todos os parâmetros relevantes durante os processos de biodescontaminação. Para saber mais ou solicitar o contato de um especialista Vaisala Clique aquiAssista ao webinar gravado.
Dispositivo de medição portátil Indigo80 O mais novo integrante da linha Indigo de transmissores e sondas, o Indigo80 é coletor de dados e indicador portátil e compacto.
Medidor de peróxido de hidrogênio vaporizado, umidade e temperatura HPP272 A PEROXCAP® HPP272 da Vaisala é uma nova sonda de medição inteligente, 3-em-1, com saídas digitais e analógicas.
Hydrogen peroxide calibration Vaisala PEROXCAP HPP270 series instruments have leading accuracy and long-term stability. Regular calibration is recommended for demanding hydrogen peroxide applications.