Considérations pour le développement du processus de vaporisation du peroxyde d'hydrogène

Développement d'un processus de bio-décontamination à la vapeur de peroxyde d'hydrogène
Fabrication industrielle et processus
Mesures industrielles
Sciences de la vie

Notre récent webinaire intitulé « Réaliser une bio-décontamination efficace au H2O2 dans les installations et les systèmes de confinement », nous n'avons pas eu le temps de répondre à toutes les questions, nous l'avons fait après coup par e-mail. Dans ce blog, nous partageons les questions posées et les réponses dans trois catégories : le développement du processus de bio-décontamination, la mesure des faibles ppm et la condensation.

Processus de bio-décontamination

QUESTION : Des lieux représentatifs sont-ils suffisants pour prouver la bio-décontamination ?

RÉPONSE : Je suppose que vous demandez si le H2O2 vaporisé est mesuré dans des endroits représentatifs, cela serait suffisant pour prouver la bio-décontamination. La réponse est qu'une fois qu'un processus est passé par un cycle de développement validé, un suivi approprié suffit jusqu'à ce que la requalification du cycle suivant soit nécessaire. Toutefois, la surveillance en ligne de H2O2 en ligne ne remplace pas la validation du process à l'aide d'indicateurs chimiques, biologiques ou enzymatiques.

QUESTION : Quel est le lien entre les ppm (en termes de niveau de concentration de peroxyde d'hydrogène) et une bio-décontamination efficace ?

RÉPONSE : La température, les niveaux de ppm d'H2O2 vaporisé et la durée d'exposition sont combinés pour estimer l'efficacité d'un processus de bio-décontamination. D'autres variables, comme les matériaux, la température, l'humidité relative, la saturation relative, entrent toutes en jeu. Mais le plus important est de comprendre qu'elles sont toutes interconnectées

QUESTION : La concentration en ppm est-elle corrélée à une bio-décontamination efficace ? Je demande parce que parfois, un processus à cycle de faible concentration en ppm de H2O2 réussit, et parfois un cycle à forte concentration de ppm de H2O2 échoue...

RÉPONSE : La concentration en ppm de H2O2 vaporisé requise pour un processus de bio-décontamination dépend d'un certain nombre de variables, notamment le type de micro-organismes, l'espace à décontaminer et les défis associés à l'espace, tels que les objets qui s'y trouvent. Il est possible que certaines zones ou certains processus nécessitent une durée plus longue à des niveaux de ppm bas, alors que d'autres nécessitent des niveaux de ppm élevés pour des durées plus courtes. Il n'existe pas de méthode unique et correcte. Le processus utilisé doit être développé dans des conditions représentatives d'un cycle normal.

 

QUESTION : L'altitude affecte-t-elle l'humidité et la saturation durant la bio-décontamination ?

RÉPONSE : Oui, l'altitude affecte l'humidité relative et donc et la saturation relative. L'humidité relative et la saturation relative peuvent être exprimées en termes de pression partielle d'eau et de H2O2 par rapport à la pression de vapeur de saturation totale (la quantité de gaz que l'air peut contenir à une température donnée) de chaque gaz. Cette relation est linéaire avec les changements de pression, donc la chute de pression en altitude doit être corrigée pendant la mesure.

QUESTION : Pourquoi la concentration de H2O2 varie-t-elle à la fin d'un cycle de vaporisation, pendant l'aération et après, alors qu'une concentration de 1 ppm n'est pas atteinte ?

RÉPONSE : Le temps d'aération va varier d'une zone à l'autre, avec un certain nombre de variables possibles. Les exemples fournis dans le webinaire n'étaient que des représentations de base. La limite de 1 ppm est une ligne directrice de sécurité pour une exposition pendant une journée de travail de 8 heures et constitue parfois un objectif dans le processus d'aération. Différents facteurs peuvent affecter ce niveau cible pour l'aération, à savoir la désorption des matériaux, les effets de condensation et la compatibilité chimique. Parfois, l'objectif d'aération se situe dans les niveaux de ppb pour le H2O2 vaporisé.

QUESTION : Pourquoi le H2O2 vaporisé sous vide est-il utilisé pour des applications de stérilisation ?

RÉPONSE : Les conditions de vide sont généralement liées à la distribution du H2O2 vaporisé et à l'aération du processus. Une méthode utilise une forte dépression pour extraire le peroxyde d'hydrogène liquide d'une cartouche jetable à travers un vaporisateur chauffé et ensuite, après vaporisation, dans la chambre de stérilisation. 

Dans une autre approche, le H2O2 vaporisé est amené dans la chambre de stérilisation par un gaz porteur tel que l'air en utilisant une légère pression négative (vide). L'exécution d'un cycle sous vide peut également présenter d'autres avantages et préoccupations. L'aération est généralement effectuée en utilisant également une aspiration assez puissante.

QUESTION : Combien de temps faut-il maintenir 100 % de saturation pour obtenir une décontamination efficace ?

RÉPONSE : La durée de la phase de décontamination du cycle va varier en fonction d'un certain nombre de variables déterminées par le développement du processus. Les facteurs à prendre en compte sont le type et le volume de l'espace bio-décontaminé, les types de micro-organismes neutralisés, ainsi que le contenu et les matériaux présents dans l'espace. Les durées de processus typiques varient grandement. Par exemple, la bio-décontamination d'une pièce peut durer de 4 à 24 heures, alors que les processus de bio-décontamination d'un isolateur peuvent ne durer qu'une à quatre heures.

QUESTION : Existe-t-il une règle empirique pour déterminer le volume de peroxyde liquide consommé par processus de bio-décontamination ? Je pense à un nombre en termes de millilitres par pied cube/mètre pour 35 % ou 50 % de H2O2. Évidemment, il y a de nombreux facteurs à prendre en compte : la forme de la pièce ou de l'objet à décontaminer, le niveau de réduction de log souhaité, etc., mais si vous en avez une petite idée, cela m'intéresse.

RÉPONSE : Malheureusement, je n'ai pas de réponse parfaite à votre question, car le type de générateur que nous utilisons est personnalisé, et je ne sais pas si nous avons suivi la consommation de H2O2 liquide. De plus, les générateurs de vapeur varient en termes de rendement et de débit, il est donc difficile d'apporter une réponse à ce sujet, mais je recommande de contacter le fabricant du vaporisateur. Il produit et vend des services et de produits de H2O2 vaporisé et aura probablement de meilleures informations à vous fournir.

 

Mesure de ppm faible

QUESTION : 1 ppm pour le H2O2 est-il une valeur standard en Europe ?

RÉPONSE : L'Agence européenne des produits chimiques ECHA dispose d'un document d'évaluation « Règlement (UE) n° 528/2012 concernant la mise à disposition sur le marché et l'utilisation des produits biocides »

Aux États-Unis, l'ACGIH, l'OSHA et le National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH) ont tous fixé une limite d'exposition professionnelle quotidienne moyenne à 1 ppm.

QUESTION : Comment la sonde Vaisala pour le peroxyde d'hydrogène mesure-t-elle les faibles concentrations ? 

RÉPONSE : Actuellement, les produits HPP270 assurent des mesures jusqu'à 0 ppm avec une précision de ± 10 ppm au minimum. Par conséquent, Vaisala ne propose pas de solution de mesure conçue spécifiquement pour la mesure à bas niveau de H2O2 vaporisé. Il existe un certain nombre de solutions sur le marché, et je vous renvoie aux matériaux de référence que nous avons fournis pour mieux comprendre les mesures de bas niveau.

QUESTION : Si le niveau de concentration le plus bas mesuré par la HPP270 est de 10 PPM, comment savoir quand les opérateurs peuvent pénétrer à nouveau en toute sécurité dans une zone décontaminée ?

RÉPONSE : Les sondes de la série HPP270 sont conçues pour des mesures en ligne, au niveau du processus. Ces mesures peuvent permettre de gérer les concentrations de H2O2 vaporisé pendant la phase de décontamination. Les sondes HPP270 ne sont pas destinées à mesurer le niveau de sécurité. La durée de l'aération (après développement et validation du cycle) peut tenir compte du temps d'évacuation nécessaire, et le taux de changement par rapport à la mesure en temps réel des sondes de la série HPP270 peut aider à cette estimation. D'autres options de mesure de bas niveau sont actuellement disponibles.

Condensation

QUESTION : Quelle méthode est la plus efficace en matière de bio-décontamination : sèche ou humide (avec une concentration visible) ?

RÉPONSE : L'efficacité de la bio-décontamination au H2O2 par vaporisation humide ou sèche est un sujet très controversé. C'est un autre point qui devrait être déterminé par le développement du processus. En général, les capteurs Vaisala sont un bon choix dans les deux cas. Ils fournissent des mesures précises et stables même pendant les processus à forte condensation. La condensation est la raison pour laquelle les sondes HPP270 fournissent la valeur de saturation relative ; c'est le seul paramètre qui nous permet d'estimer quand la condensation se produira.

QUESTION : Peut-on obtenir une micro-condensation en pulvérisant le H2O2 par la buse du pulvérisateur ?

RÉPONSE : La micro-condensation est une condition créée par un équilibre minutieux de l'humidité relative, de la saturation relative et de la température de l'espace aérien et des surfaces dans l'espace. Cependant, Vaisala ne fabrique pas de vaporisateurs ou de produits d'atomisation, je ne peux donc pas faire de commentaires sur les capacités de vaporisation d'un atomiseur, car la plupart de nos expériences sont liées à la vaporisation de peroxyde d'hydrogène.

QUESTION : La condensation est-elle recommandée au cours d'un processus ?

RÉPONSE : Cette question est débattue au sein de la communauté scientifique et il n'y a pas de consensus clair. Dans les processus à micro-condensation, un condensat invisible se forme en fait au cours du processus, mais étant à un niveau inférieur au micron, il est invisible à l'œil nu. Il est obtenu en maintenant la saturation relative extrêmement proche de 100 %. Certains articles scientifiques suggèrent que la micro-condensation est nécessaire dans la bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène et qu'elle peut également se produire dans les procédés à sec. Nous recommandons de consulter les recherches qui se concentrent sur des processus similaires au vôtre.

 

Produits associés
Indigo520 avec sonde

Transmetteurs de la série Indigo500

Les transmetteurs Vaisala Indigo500 sont des dispositifs hôtes pour les sondes intelligentes, autonomes et compatibles de la série Indigo de Vaisala. La série Indigo500 comprend un transmetteur multifonctionnel Indigo520 et un transmetteur Indigo510 avec des fonctionnalités de base.

Étude de cas : Lutte proactive contre les super bactéries avec le peroxyde d'hydrogène vaporisé

Dans ce document, découvrez comment l'entreprise finlandaise Cleamix a créé des générateurs de vapeur de peroxyde d'hydrogène portables pour une bio-décontamination à la fois efficace et économique.

« La bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé peut être utilisée de manière proactive, et non réactive. Ces agents pathogènes sont difficiles à tuer et encore plus difficiles à guérir une fois qu'une personne est infectée. Une bio-décontamination fréquente peut arrêter les épidémies, mais le matériel doit être portatif, très efficace et abordable...

 - M. Panu Wilska, PDG de Cleamix Oyj

 

 

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Juan Monserrate

mai 9, 2020
I need information about this products I’m a owner of a Motorcoach company buses 57 passengers and I’m looking for a good product to disinfection.

Thanks.

Janice Bennett-Livingston

mai 20, 2020
Dear sir,

Thank you for your question. I have forwarded your contact information to Cleamix Oy.
In the meantime, you can learn more about their products at http://cleamix.com/

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Vaisala annonce le passage sur le Cloud de son service de mesure de l'humidité reconnu dans le monde entier

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Vaisala Jade Smart Cloud. Checking data on the mobile device.
Communiqués de presse

Vaisala
Communiqué de presse
21 avril 2020

Vaisala annonce le passage sur le Cloud de son service de mesure de l'humidité reconnu dans le monde entier

Économies des coûts d’exploitation et simplicité d’utilisation grâce à l’accès à distance : Vaisala lance un système de surveillance basé sur le cloud pour les mesures de l’humidité. Les données de mesure mobiles offrent des avantages réels dans les applications, comme la mesure de l’humidité dans la construction, où la surveillance de la température et de l’humidité en temps réel se traduit par des économies.

Vaisala, un leader mondial de la mesure météorologique, environnementale et industrielle, dévoile aujourd’hui Vaisala Jade Smart Cloud, un nouveau système basé sur le cloud, dédié aux professionnels qui souhaitent accéder aux données de mesure de haute qualité n'importe où et à tout moment. Les données sont accessibles lors des déplacements de l’utilisateur, sur un appareil mobile, comme un smartphone ou une tablette, ou sur un ordinateur de bureau ou un ordinateur portable.

Le système Jade Smart Cloud répondra à tout besoin de surveillance de mesure de l’humidité ambiante ou de l’humidité structurelle lors de déplacement. Le nouveau service de Vaisala basé sur le cloud tient les utilisateurs informés en continu sur les mesures essentielles.

Parmi des applications traditionnelles dédiées au système Jade Smart Cloud de Vaisala figurent, par exemple, des mesures de l’humidité du béton dans les sites de construction et la surveillance des mesures d’humidité ambiante dans les centres de données, les musées ou autres bâtiments publics et abris pour animaux.

« Grâce à la surveillance basée sur le cloud, les opérations réelles gagnent en efficacité ; en effet, fini la configuration ou l’appairage du matériel avec le logiciel, ou encore les visites fréquentes sur les différents sites de mesure », explique Lars Stormbom, Responsable Produit chez Vaisala.

Outre la simplification des tâches, le système offre des avantages à la fois en termes de mises à jour logicielles automatiques régulières sans téléchargement et de collaboration accrue en facilitant le partage des données en direct ou sauvegardées avec les collègues et les clients. Par ailleurs, le système basé sur le cloud augmente la sécurité et le contrôle des données de mesure.

« Toutes les données de mesure sont enregistrées de manière sécurisée dans le cloud où elles peuvent être visualisées via un navigateur Internet sur des appareils mobiles. Les données du cloud sont accessibles en temps réel via un ordinateur ou un smartphone et peuvent être téléchargées pour des analyses ultérieures. Toutes les données sont stockées dans le cloud sous un format inviolable, avec un horodatage des mesures », poursuit Stormbom.

Le système est constitué d’enregistreurs sans fil CWL100 avec sondes, d’un point d’accès CA10 et de la licence logicielle Jade Smart Cloud. Dans le cadre de la mesure de l’humidité du béton, des sondes peuvent être placées directement dans les trous de forage, ou elles peuvent être fixées au mur.

« Chaque année, on enregistre plus de 100 000 mesures de trou de forage effectuées avec les instruments Vaisala. Avec le système Jade Smart Cloud, nous fournissons les mêmes mesures que celles auxquelles nos clients font déjà confiance, d'une nouvelle manière intelligente qui simplifie la vie », conclut Stormbom.

Le système Jade Smart Cloud de Vaisala utilise le protocole radio exclusif de Vaisala, basé sur la technologie LoRa. Le chiffrement des données est utilisé de bout en bout et les données sont sauvegardées de façon inviolable dans le cloud.

Le système Jade Smart Cloud de Vaisala sera disponible au sein de l’Espace Économique Européen en juin 2020 en finnois et en anglais.

Informations complémentaires pour les médias :

Miia Lahti, Responsable communications, Mesures industrielles, Vaisala
+358 50 555 4420, [email protected]

Vaisala est un leader mondial de la mesure météorologique, environnementale et industrielle. S’appuyant sur plus de 80 ans d’expérience, Vaisala fournit des observations pour un monde meilleur. Nous sommes un partenaire digne de confiance pour les clients du monde entier en offrant une gamme complète de produits et de services d’observation et de mesure innovants. Basée en Finlande, Vaisala emploie approximativement 1 800 professionnels dans le monde entier et est cotée à la bourse du Nasdaq d’Helsinki. 
vaisala.comtwitter.com/VaisalaGroup

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De meilleurs insights à partir de données de meilleure qualité - La puissance de l'apprentissage automatique et de l'IA

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De meilleurs insights à partir de données de meilleure qualité
Bâtiments et qualité de l'air intérieur
Mesures industrielles
Innovations et inspirations

Le terme « apprentissage automatique » a été inventé par Arthur Samuel en 1959, avec une recherche sur le sujet (étroitement liée à la recherche sur l'intelligence artificielle (IA)) qui s'est poursuivie au cours des décennies suivantes. Mais à cette époque-là, le terme était en avance sur son temps, la puissance de calcul ne permettant pas d'obtenir les occasions escomptées. C'est seulement maintenant que nous commençons à récolter les fruits de ces travaux précoces, grâce à la puissance de calcul décuplée, qui permet d'augmenter la qualité des informations numérisées, et la possibilité de partager facilement les données par Internet. 

Une révolution basée sur le cloud

La prochaine révolution industrielle a déjà commencé ; des changements et des développements majeurs ont eu lieu avec les plateformes de cloud au cours des 5 dernières années, avec les industries tirant massivement parti de la disponibilité d'offres commerciales de plus en plus standardisées. Des occasions sont apparues ; elles ont permis de traiter et d'analyser de grandes quantités de données et de faciliter l'accès aux données. La disponibilité du cloud et les dispositifs IdO (Internet des objets) connectés offrent la plateforme pour ce qui suit et cela impliquera sans nul doute l'IA et l'apprentissage automatique.

Au cours des dernières années, les industries ont déployé beaucoup d'efforts pour collecter des données sans réellement savoir comment les utiliser. L'apprentissage automatique et l'IA sont les pièces manquantes du puzzle : une solution qui attend depuis des décennies son problème. En 2020, nous disposons enfin de la puissance de calcul suffisante pour utiliser l'apprentissage automatique, l'écosystème et l'environnement étant prêts et en attente. Nous pouvons utiliser les données de tous ces périphériques connectés dans le cloud et trouver de nouvelles occasions avec l'IA. Personne ne sait vraiment ce qui va se passer ensuite, mais je suis sûre qu'il y aura de la valeur à réaliser et de nouvelles informations précieuses à découvrir.

Assurer la sécurité des données

Lorsque l'on mentionne les risques associés à l'IA et au cloud, on pense immédiatement à la cybersécurité. Il est évident que, dans une société moderne, la cybersécurité est de la plus haute importance, mais le niveau de risque supposé est parfois surestimé. Le cloud n'est pas, par définition, sans sécurité ; il peut même d'une certaine manière être plus sécurisé que des données sur votre ordinateur personnel ou sur un serveur dans votre sous-sol. Les fournisseurs de cloud public ont des centaines, voire des milliers, de personnes qui travaillent sur la sécurité. Il serait difficile pour une société de déployer autant de moyens sur la sécurité dans un environnement non cloud. Nous voyons un tournant dans l'industrie où nous comprenons tous que la sécurité est essentielle mais où il apparaît de plus en plus clairement que le cloud pourrait en fait être l'endroit le plus sûr pour nos données.

Le gros risque des mauvaises données

Malgré tout, un autre risque, moins évident qu'une cyberattaque, existe. L'IA peut parvenir à compulser de grandes quantités de données et apprendre beaucoup de choses, mais l'apprentissage (et donc les décisions basées sur celui-ci) ne reflète que la qualité des données. En résumé, de mauvaises données signifient de mauvaises décisions. Il est important de garantir l'exactitude des faits et des données de base car, en présence de mauvaises données, même la meilleure puissance de calcul et tous les points de données du monde ne pourront vous sauver. Pour les applications de mesure, il est essentiel que les informations de détection d'origine soient exactes. Pour les autres applications, des considérations éthiques sont également à prendre en compte : les données doivent être exactes mais aussi justes et impartiales. Par exemple, si un système de recrutement avec IA apprend ce qui caractérise une bonne candidature en se basant sur un ensemble de données tiré des embauches précédentes, aucune femme ne décrocherait un emploi ! 

Les robots n'occuperont pas nos emplois

Même s'il est difficile de prévoir tous les impacts de l'apprentissage automatique sur les différents emplois exercés, il est peu probable que de larges secteurs d'emplois soient remplacés par des machines. Prenons par exemple les mesures de process industriels. Nous avons déjà indiqué combien il est essentiel que les données de mesure soient correctes. Nous continuerons donc à avoir besoin de personnes compétentes pour choisir les paramètres à mesurer, les équipements à utiliser, pour installer ces équipements, pour prendre des échantillons représentatifs, et plus encore. Sans cela, l'IA et l'apprentissage automatique seront un échec et nous aurons gaspillé les occasions qu'ils présentent. Demain, l'homme et la machine devront travailler ensemble, comme ils le font déjà aujourd'hui. 

Travailler pour fournir les bonnes données

Vaisala souhaite toujours apporter de la valeur à ses clients dans le domaine des mesures industrielles en mettant sur le marché les meilleurs produits. Pour cela, nous continuons d'innover et de rechercher de nouvelles occasions. La valeur d'une bonne mesure (à la fois stable, fiable et précise) est de plus en plus importante. Que vous souhaitiez optimiser les process industriels, obtenir des produits de haute qualité, développer une économie circulaire ou optimiser la consommation d'énergie, vous avez besoin de mesures de haute qualité. Nous recherchons également tous les moyens d'ajouter de la valeur à nos produits en modifiant, par exemple, la façon dont nos clients accèdent aux données de mesure passées et présentes ou reçoivent des alarmes et des notifications. Pour chaque société désireuse d'apporter plus de valeur, cette orientation de l'industrie vers les systèmes basés sur le cloud est quelque chose à approfondir. Nous souhaitons développer l'activité de mesure pour en améliorer la facilité d'utilisation et la valeur parce que le fait de disposer de données de mesure précises et fiables ne fera que croître.

Lisez également nos publications précédentes sur ce sujet : Développement de solutions à l'épreuve du temps par Mika Väisänen, notre architecte système senior, et consultez aussi certains avantages tangibles des solutions de détection basées sur le cloud que Lars Stormbom, notre directeur produit senior, a présentés dans sa publication En haut du ciel.

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Malogica Software

sept. 19, 2024
This piece highlights the transformative potential of machine learning and AI in harnessing data effectively. As cloud technologies evolve, the integration of accurate data with powerful algorithms will unlock unprecedented insights across industries. However, the importance of quality data cannot be overstated—bad data can lead to poor decision-making. Collaboration between humans and AI remains essential for success!

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La détection stable de la vapeur de H2O2 change la donne en bio-décontamination.

Désinfection des armoires de sécurité biologiques
Mesures industrielles
Sciences de la vie
Netherlands

Van Veldhuijzen-Boxmeer Disinfection Services fournit des services de stérilisation et de bio-décontamination depuis 1990. Les prestations de l'entreprise incluent l'analyse des surfaces, de l'air et de l'eau. Habituellement, les applications sont réalisées entre autres dans les laboratoires de niveau de biosécurité 3, les installations d'élevage, les salles blanches et les unités de conditionnement de l'air des armoires de sécurité. En 2018, Van Veldhuijzen-Boxmeer a fait l'acquisition de la sonde de peroxyde d'hydrogène vaporisé HPP272 de Vaisala, celle-ci est utilisée avec le transmetteur Indigo201 dans les applications de bio-décontamination.

Le H2O2 vaporisé est devenu un bio-décontaminant particulièrement prisé en raison de sa faible toxicité et de son efficacité élevée dans diverses applications. Étant donné que le peroxyde d'hydrogène se décompose dans l'eau et dans l'oxygène, il est plus écologique et plus sûr pour les opérateurs que les produits chimiques utilisés traditionnellement pour la bio-décontamination comme le formaldéhyde ou le dioxyde de chlore.

Un capteur fiable  

Jos van Daal est ingénieur sénior et directeur technique chez Van Veldhuijzen. « Nous avons utilisé le capteur HPP272 pendant environ 18 mois avant d'acheter une deuxième sonde Vaisala, » déclare Jos van Daal. « Nous avons utilisé la sonde de manière très intensive et sommes très satisfaits de ses performances. »

« Avant les sondes Vaisala, nous utilisions d'autres capteurs. Mais ils ne mesuraient que la vapeur de H2O2 et pas l'humidité, » explique Jos van Daal. « Nos vieux capteurs affichaient parfois une haute concentration de vapeur de  H2O2. Je savais que c'était dû à l'humidité dans l'air. Depuis que nous avons une sonde de Vaisala, les processus sont beaucoup plus faciles à gérer, surtout dans les environnements très humides. Nous travaillons souvent dans des conditions où le taux d'humidité atteint 70 à 80 %, c'est pourquoi la sonde HPP272 était un cadeau inespéré ! »  

Van Veldhuijzen procède souvent à la bio-décontamination de laboratoires de biosécurité de niveau 3 qui utilisent des armoires de sécurité biologiques. Les laboratoires BSL-3 sont généralement utilisés pour la recherche sur le pouvoir pathogène d'un agent infectieux au niveau universitaire, dans les cliniques de recherche et les usines de production. Ces laboratoires sont construits de manière à être facilement bio-décontaminés. Différentes mesures de biosécurité sont nécessaires, comme le scellage des fenêtres. Par ailleurs, le système HVAC doit fonctionner de manière à ce que le débit d'air dans la zone de travail soit séparé des zones où les agents infectieux sont manipulés. Comme l'air est filtré avant d'être remis en circulation, des filtres à air à haute efficacité (ou HEPA de l'anglais High Efficiency Particulate Air) servent à retenir 99,97 % des particules de 0,3 micromètres (µm) de diamètre.

« Les filtres HEPA implantés dans les unités de conditionnement de l'air des armoires de biosécurité risquent de colmater sous l'effet des hauts niveaux d'humidité, » ajoute Jos van Daal. « La sonde HPP272 de Vaisala nous aide à résoudre ce problème. Nous utilisons la sonde pour les tests préalables d'humidité avant de démarrer le processus de bio-décontamination. Si notre test montre que l'humidité est supérieure à 60 ou même à 70 %, nous installons des sécheurs avant la désinfection. Le fait de connaître le taux d'humidité dans la zone nous permet de protéger les filtres HEPA.

Nous plaçons des indicateurs chimiques et laissons le processus agir jusqu'à leur décoloration. Nous recourons à des indicateurs chimiques et biologiques pour valider l'application.  Depuis que nous utilisons la sonde HPP272, le processus est beaucoup plus rapide ; autrement dit, nos clients ont moins de temps d'arrêt. »

Il est important d'agir rapidement lors de la bio-décontamination car les opérations ne peuvent continuer qu'une fois le processus terminé et validé. « Avant les sondes Vaisala, la validation donnait parfois des résultats insatisfaisants si bien que nous devions répéter le processus. Ceci nécessite de recourir au laboratoire et fait augmenter les frais, » conclut Jos Van Daal.

L'impact de l'humidité sur la concentration de  H2O2 en ppm

« Nous utilisons un générateur de vapeur de peroxyde d'hydrogène. Quand le générateur se trouve dans une armoire de sécurité, nous pouvons sécher l'air. Juste après l'acquisition de la sonde HPP272, nous avons fait des tests dans l'armoire, sans le sécheur. Quand la sonde a indiqué une saturation relative de 90 %, nous avons observé une baisse rapide de la concentration de  H2O2 en ppm, » précise Jos Van Daal. « Ceci montre l'impact de l'humidité relative sur la saturation relative. » La saturation relative est un paramètre qui indique l'humidité combinée de la vapeur d'eau et de la vapeur de  H2O2. Ce paramètre permet aux opérateurs de prévoir avec fiabilité la formation de condensation.

L'humidité compte

« Ces graphiques sont extraits d'un test effectué avec une armoire de sécurité, un cycle de fonctionnement de 30 minutes à 2,0 g/min et un cycle de désinfection de 40 minutes à 1,0 g/min. Notre générateur à vapeur de peroxyde d'hydrogène est capable de sécher l'air pendant plusieurs cycles. Au début, nous n'utilisions pas le sécheur. Et comme vous pouvez le constater [sur les graphiques], la concentration augmente jusqu'à une saturation relative d'environ 90 % pour ensuite diminuer même si l'humidité relative est de 30 %. Nous avons alors activé le sécheur, et la concentration a recommencé à monter. Nous avons répété cette procédure plusieurs fois. »

Disinfection Biosafety cabinets

« Les graphiques montrent l'importance de connaître la saturation relative et l'humidité relative pendant un processus. C'est surtout vrai avec un système de désinfection équipé de filtres HEPA. Dans une grande pièce, l'humidité est généralement peu problématique. Plus la pièce est petite et plus il est important de contrôler l'humidité. Quand il faut désinfecter une pièce avec des filtres, il est important d'avoir une concentration élevée, égale à 1 500 ou 1 600 ppm afin d'accélérer le processus. Mais s'il n'est pas possible de mesurer l'humidité, les filtres sont soumis à un risque. »

Stabilité, flexibilité, connectivité

« Nous avons constaté que la sonde HPP272 a une excellente stabilité. Nous avons fait l'acquisition d'une deuxième sonde de peroxyde d'hydrogène de Vaisala et l'avons comparée à la sonde HPP272 que nous utilisions auparavant. Les deux sondes donnent le même résultat. Ceci prouve que notre première sonde était stable, » explique Jos van Daal.

« Nous utilisons une technologie sans fil standard conçue pour les signaux radio numériques de faible puissance afin de transférer les données à l'interface d'un ordinateur portable via un réseau maillé.  La sonde est installée avec une batterie, un microprocesseur et une petite radio de manière à pouvoir visualiser les résultats du laboratoire et du générateur de gaz à distance.

Souvent, nous consultons les données en ligne à distance, ce qui nous permet de configurer un système sans fil. Nous avons installé un programme sur un ordinateur portable qui diffuse une demande aux unités utilisées afin d'obtenir des données sans fil des sondes HPP272. Les unités placées dans la zone à décontaminer comprennent un module radio Xbee, un microprocesseur, une interface série RS232/RS485, une batterie et la sonde HPP272.

Nous avons aussi des unités de sécurité à l'extérieur de l'enceinte, constituées d'un module XBee, d'un microprocesseur, d'un convertisseur analogique-numérique (CAN), d'une batterie et d'un détecteur de gaz à faible concentration en ppm. Ces unités, placées dans l'enceinte relèvent les données de la sonde HPP272 et les transmettent à l'ordinateur portable. La portée du module Xbee dépend des perturbations du signal dans l'environnement. »

Pour en savoir plus sur les services de Van Veldhuijzen-Boxmeer, veuillez consulter leur site Internet.

En savoir plus sur les sondes à vapeur de peroxyde d'hydrogène de Vaisala.

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Produits associés

Au cours de cette formation d'une heure, discutez avec les experts de l'industrie de Vaisala Piritta Maunu et Sanna Lehtinen sur les aspects essentiels de la mesure de l'humidité lors de la bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène et sur l'importance de comprendre le rôle de la mesure de la saturation relative et de son rapport avec l'humidité relative dans les processus au H2O2.

Ordre du jour

  • Valeurs de mesure clés lors d'une bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène
  • Pièges courants en liaison avec la mesure de l'humidité lors de la bio-décontamination des conteneurs/boîtiers
  • Différence essentielle entre la saturation relative et l'humidité relative
  • Caractéristiques uniques de la technologie PEROXCAP® brevetée de Vaisala
  • Questions et temps de réponse

Ce webinaire s'adresse aux :

  • fabricants d'équipements 
  • experts en développement de cycle de bio-décontamination
  • responsables projet et développement pharmaceutique ;
  • experts Qualité et Validation ;
  • prestataires de services de bio-décontamination
  • directeurs de systèmes HVAC et d'établissements

 

Consultez notre Politique de confidentialité pour plus de détails.
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Combattre le COVID-19 par une bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé

H2O2V Bio-decontamination of biological agents in research laboratories and vivariums
Mesures industrielles
Sciences de la vie

En janvier 2020, le Comité d'urgence du Règlement sanitaire international de l'Organisation mondiale de la santé a annoncé l'apparition de la maladie à coronavirus 2019 (COVID-19). Les présentations cliniques des cas actifs de COVID-19 vont de l'absence de symptômes à une maladie mortelle. Les communautés scientifiques et médicales en apprennent chaque jour davantage, mais on pense actuellement que le COVID-19 se transmet par l'éternuement et la toux ou par contact avec des surfaces contaminées.

Selon la CDC américaine, la décontamination du COVID-19 par des procédures standard est appropriée. Les directives provisoires de l'Organisation mondiale de la santé (OMS) relatives à la sécurité biologique des laboratoires et les procédures de désinfection pour le COVID-19 recommandent des « désinfectants appropriés avec une efficacité prouvée contre les virus enveloppés… (par ex., hypochlorite (eau de javel), alcool, peroxyde d'hydrogène, composés d'ammonium quaternaire et composés phénoliques). »

Les récents travaux en bio-décontamination effectués par Cleamix Oy aux Centres pour le contrôle des maladies de Corée ont validé cette approche, et la société a effectué des bio-décontaminations à la vapeur de peroxyde d'hydrogène début 2020 lors de l'épidémie de coronavirus. Les unités de bio-décontamination Cleamix sont des générateurs de vapeur de peroxyde d'hydrogène portatifs et très efficaces. Les générateurs utilisent les sondes Vaisala de la série HPP270 pour contrôler automatiquement la sortie de vapeur durant la bio-décontamination. Les sondes fournissent aussi des données de surveillance stables et précises permettant aux opérateurs d'observer les conditions de processus en temps réel.

Bio-décontamination dans les laboratoires de sécurité biologique

Récemment, nous nous sommes entretenus (voir la vidéo de l'entretien) avec le PDG de Cleamix, Panu Wilska, à propos de la collaboration de la société avec les Centres coréens de contrôle et de prévention des maladies (KCDC) concernant la pandémie de coronavirus.

« Le KCDC possède des laboratoires d'un niveau de sécurité biologique 2 et 3 avec un volume total 2500 m3, » déclare Wilska. « Notre contrat de bio-décontamination avec notre partenaire local BioAll incluait les deux laboratoires. Les laboratoires étaient de taille à peu près égale, avec de multiples pièces séparées, des sas et des couloirs. Pour décontaminer les espaces, nous avons utilisé quatre générateurs de vapeur Cleamix portatifs en réseau. »

Les laboratoires de biosécurité sont utilisés pour étudier les matières contagieuses en toute sécurité ; avec des mesures de protection pour le personnel et pour éviter la contamination. Les laboratoires de biosécurité sont conçus et exploités conformément aux lois, politiques, règlements et directives en matière de recherche sur les agents infectieux. Cette recherche est nécessaire pour comprendre les agents pathogènes et produire des vaccins et d'autres traitements.

Quatre niveaux de biosécurité définissent le type de recherche qui peut être effectué et les mesures de sécurité qui doivent être employées. Ces niveaux sont basés sur les pratiques, les processus et les systèmes qui assurent une protection contre les agents pathogènes faisant l'objet de la recherche. Entre les niveaux BSL-1 et BSL- 4, les barrières et les processus de protection augmentent. Le niveau de biosécurité 1 couvre le travail avec des microorganismes qui présentent une menace minimale. Les laboratoires de niveau de biosécurité 2 effectuent des recherches sur les agents présentant un risque modéré. Des précautions et des protections supplémentaires sont mises en œuvre, avec des contraintes supplémentaires sur l'accès et les processus. Les laboratoires de niveau BSL-2 utilisent des enceintes de biosécurité et d'autres systèmes de confinement.

Les laboratoires de niveau de biosécurité 3 manipulent des agents pathogènes potentiellement mortels, sont strictement contrôlés, doivent être enregistrés auprès des organismes dirigeants et appliquent des procédures strictes de bio-décontamination. Les laboratoires de niveau de sécurité biologique 3 nécessitent des installations spécialisées, notamment des contrôles de circulation d'air/ventilation, des doubles portes automatiques et verrouillables. Les laboratoires de niveau de biosécurité 4 englobent la recherche sur les agents pathogènes à risque extrêmement élevé ou sur tout agent dont le niveau de dangerosité est incertain. Ces laboratoires appliquent des protections, des contraintes, des réglementations, une conception des installations et des exigences en matière d'équipement les plus strictes.

Mesure de concentration de H2O2 en ligne : efficace, efficient

« Durant le processus de bio-décontamination, les sondes HPP270 ont montré que la concentration de H2O2 augmente assez rapidement, » explique Wilska. « Le temps moyen de traitement par zone segmentée était de soixante-quinze minutes, plus le temps d'aération. L'aération a été très rapide car nous pouvions mettre en marche le système de climatisation après chaque traitement. Le processus a été validé suite à une réduction des indicateurs biologiques de 6 log. »

Dans la bio-décontamination, une réduction des indicateurs biologiques de 6 log fait référence au nombre relatif de microbes vivants détruits pendant la désinfection. Une réduction de 1 log a détruit le total de microbes par un facteur de 10 ; une destruction de 6 log a détruit le nombre de microbes par un facteur de 1 000 000. Une réduction de 6 log est un objectif commun de la bio-décontamination, alors que le but de la stérilisation est de tuer tous les microorganismes, virus et spores. La bio-décontamination est utilisée en raison de sa sécurité relative pour les opérateurs, les équipements et les matériaux.

Pour résumer le travail de Cleamix au KCDC, Wilska explique :

« Nos travaux de bio-décontamination ont nécessité deux jours de travail ; néanmoins, maintenant que nous connaissons la structure et les performances de décontamination de ces zones, les mêmes travaux pourraient être exécutés en une journée. Selon KCDC, la précédente procédure avec un autre fournisseur exigeait quatre jours de travail. Après sept jours d'incubation, les résultats de notre bio-décontamination ont été confirmés sans le moindre doute : le process affichait 100 % de réussite. »

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Transmetteurs de la série Indigo500

Les transmetteurs Vaisala Indigo500 sont des dispositifs hôtes pour les sondes intelligentes, autonomes et compatibles de la série Indigo de Vaisala. La série Indigo500 comprend un transmetteur multifonctionnel Indigo520 et un transmetteur Indigo510 avec des fonctionnalités de base.

Dans le cadre de ce webinaire, des experts en technologie de capteur Vaisala accueillent un fabricant de générateurs de vapeur d'H2O2 pour lui montrer comment intégrer des capteurs et transmetteurs Vaisala dans des applications de bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé.

Nous décrivons brièvement la technologie du capteur PEROXCAP® de Vaisala et sa capacité à mesurer de multiples paramètres tels que la vapeur de peroxyde d'hydrogène, la température et l'humidité – en tant que saturation relative et humidité relative. Le paramètre de saturation relative, unique aux capteurs de la série HPP270 de Vaisala, est crucial pour une meilleure compréhension des processus de bio-décontamination et nous expliquerons comment il sera bénéfique à vos processus de bio-décontamination. 

Découvrez comment intégrer la technologie des capteurs de Vaisala aux systèmes de contrôle afin de garantir des mesures précises et des processus de bio-décontamination cohérents. Nous présentons une étude de cas de Cleamix, un fabricant finlandais de générateurs de vapeur H2O2 qui utilise les capteurs H2O2 de Vaisala pour surveiller et contrôler la génération de vapeur avec la série d'appareils portatifs Cleamix VCS-100. Deux représentants de Cleamix expliqueront les avantages des capteurs intégrés en matière de surveillance et de contrôle. Nos animateurs Cleamix présenterons une étude de cas relative à un processus de bio-décontamination efficace mis en place dans une chambre d'hôpital. 

 

Ce webinaire est destiné particulièrement aux : 

 

  • équipementiers en bio-décontamination ;
  • experts en développement de cycle de bio-décontamination ;
  • responsables projet et développement pharmaceutique ;
  • experts Qualité et Validation ;
  • fournisseurs et consultants de services de bio-décontamination ;
  • directeurs d'établissement ;
  • individus à la recherche de bonnes pratiques en matière de bio-décontamination H2O2.

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Étude de cas : Lutte proactive contre les super bactéries avec le peroxyde d'hydrogène vaporisé

Dans ce document, découvrez comment l'entreprise finlandaise Cleamix a créé des générateurs de vapeur de peroxyde d'hydrogène portables pour une bio-décontamination à la fois efficace et économique.

« La bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé peut être utilisée de manière proactive, et non réactive. Ces agents pathogènes sont difficiles à tuer et encore plus difficiles à guérir une fois qu'une personne est infectée. Une bio-décontamination fréquente peut arrêter les épidémies, mais le matériel doit être portatif, très efficace et abordable...

 - M. Panu Wilska, PDG de Cleamix Oyj

 

 

Requalification basée sur les risques

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Recartographie et requalification des congélateurs et réfrigérateurs
Sciences de la vie

4 questions auxquelles votre analyse des risques doit répondre

Notre expert supérieur en réglementation Paul Daniel est heureux de répondre à vos questions par e-mail. Le blog de cette semaine est issu d'un échange d'e-mails entre Paul et un directeur général de validation d'une entreprise biopharmaceutique.

C écrit : Bonjour Paul,

Cela fait environ 26 ans que j'effectue des validations, et j'ai quelques questions sur la requalification du matériel et l'établissement de politiques associées à cette procédure. Actuellement, je suis en train de revoir les procédures de mon entreprise concernant la revue périodique et la requalification. Je trouve qu'il y a beaucoup de documents à revoir sur la requalification des unités de stockage/zones/chambres de stabilité sujettes à un contrôle de température, etc.

Dans mon ancienne entreprise, nous procédions une fois par an à la cartographie qui, comme vous le savez, peut être une procédure longue et onéreuse. Je veux absolument passer à une approche fondée sur les risques pour notre procédure de qualification, mais j'ai besoin d'une certaine clarté pour les évaluer. À première vue, chaque unité et zone sujettes au contrôle de la température semblent critiques, ce qui explique la nécessité de renouveler la qualification une fois par an.  Toutefois, dans le cadre de ma recherche concernant des analyses fondées sur les risques pour procéder à la cartographie, cela ne semble pas être toujours le cas. 

Nous disposons d'un système de surveillance continue avec des appareils étalonnés une fois par an.  Je suis en train de revoir toutes les validations initiales afin de vérifier que tous les tests ont bien été effectués ; cela me semble être une première étape acceptable. Ma question est la suivante : quelles sont les étapes suivantes d'une approche fondée sur les risques pour effectuer la requalification ?

Et surtout, quelles sont les questions à poser dans le cadre de l'évaluation des risques ? 

Je crois que nous pouvons consulter un historique des tendances, les écarts, la fréquence et la durée des alarmes déclenchés par le système de surveillance continue. Je pensais aussi revoir la maintenance préventive des unités afin de vérifier la fiabilité de certaines choses comme les moteurs et les joints de portes. Je veux vraiment avoir une analyse solide des risques à présenter aux audits ou lors des inspections.

Pouvez-vous faire des recommandations ? 

Cordialement,
C

Paul : Cher C,
 
Je suis heureux de vous aider. Les évaluations des risques sont un outil important. Dans certaines circonstances, elles peuvent même sauver des ressources.

Dans le cas où vous ne l'auriez pas vu, nous avons un webinaire sur le sujet : Évaluation des risques dans les environnements GxP

Le plus important critère à respecter dans les évaluations des risques sont les règles du calcul qui doivent être transparentes et claires.

L'objectif d'une analyse des risques est d'obtenir suffisamment de clarté, de manière à ce quiconque effectuant ultérieurement une analyse des risques pour la même application puisse tirer les mêmes conclusions. Le simple fait d'avoir fait une évaluation réfléchie des risques au premier abord , fera bonne impression auprès d'un vérificateur ou d'un auditeur – car ce sont des informations importantes sur votre ou vos zone(s) sous surveillance.

Pour commencer, il est important de créer des règles de calcul. Par exemple, quelle est la principale fonction de l'environnement ? Sert-il à conserver un produit onéreux ou des réactifs de laboratoire remplaçables ? Il faut également tenir compte des spécifications de l'environnement (c'est-à-dire : chambres de stabilité) ? Ou s'agit-il d'un paramètre critique à considérer séparément (c'est-à-dire : congélateurs ultra-basse température, jusqu'à -80 °C) ?

Trois points centraux pour le calcul des risques : 
• Qu'est-ce qui est conservé ?
• Quelles sont les spécifications ?
• Quel est l'historique de la cartographie affectée à la zone ? 

En ce qui concerne l'historique de la cartographie, j'aimerais me reporter à un ensemble de connaissances sur les intervalles d'étalonnage. Par le passé, j'ai constaté qu'il existe un manque de connaissances surprenant à ce sujet dans l'industrie pharmaceutique. Néanmoins, il n'est pas nécessaire de tout réétalonner une fois par an, uniquement parce que le fabricant le recommande.  Si l'appareil fonctionne correctement, sans dépasser la précision spécifiée à chaque étalonnage, ceci peut constituer un argument dans l'analyse des risques pour rallonger l'intervalle d'étalonnage. 

Nous pouvons appliquer la même logique aux chambres – si la cartographie est correcte et donne toujours de bons résultats, la durée entre les requalifications peut probablement être rallongée.   La note d'application : « Étalonnage et réglage des instruments d’humidité – avantages et inconvénients des différentes méthodes» mentionne ce fait en page 1, troisième colonne, deuxième paragraphe.

Catégorisation des applications en vue de l'évaluation des risques

  1. Qu'est-ce qui est conservé dans la chambre ? Par exemple, les produits sont-ils onéreux ou bon marché ? Ou encore, est-ce que le produit constitue un risque élevé pour le patient s'il est altéré, ou un risque bas ?
  2. Est-ce que les spécifications sont difficiles à remplir ? Comme une chambre de stabilité ±2 °C et ± 2 % HR  ou un congélateur à ultra-basse température avec un NMT -60 °C.
  3. Est-ce qu'un écart des conditions ou une panne d'équipement serait immédiatement évident et détectable ? 
  4. Quel est l'historique connu, documenté concernant la zone ou l'unité, fondé sur des études de cartographie antérieures ?


 
Dans l'historique des tendances d'une unité, vous avez mentionné des enregistrements concernant le système de surveillance. L'historique des tendances est une source d'informations précieuse – comme nous le voyons dans cas de client. Toutefois, ceci peut être similaire à la cartographie d'un point individuel pendant l'ouverture et la fermeture de l'unité…  Vous devez répéter cette analyse afin de justifier la cartographie ou l'absence de cartographie.  C'est une bonne idée d'établir des règles.
N'hésitez pas à me recontacter si vous avez d'autres questions !

Cordialement,
Paul Daniel

C écrit : Merci Paul. Nous avons un autre défi à relever…

Nous avons chiffré un plan de revue périodique pour nos salles équipées d'un système de surveillance de la température, mais nous essayons actuellement de déterminer si la requalification de la température devrait avoir lieu sur une durée de 24 heures ou de 72 heures (les premières études portaient sur une durée de 72 heures).

Par ailleurs, devrions-nous procéder à la cartographie dans des conditions statiques ou dynamiques ?  Nous penchons pour une étude sur 24 heures effectuée dans une chambre pleine car nous disposons déjà d'une étude sur 72 heures dans une chambre vide et des conditions de charge statiques/dynamiques.  Nous avons uniquement besoin d'une simple vérification pour être certains que tout fonctionne de manière adéquate.  J'ai cherché les avantages et les inconvénients sur Internet. Il existe de nombreuses informations sur la qualification initiale (dans tous les aspects de la qualification/validation) mais peu d'informations sur la réalisation de la requalification/revalidation.  Nous avons cherché des instructions auprès de l'OMS, de la FDA, de l'UE etc. mais n'avons pratiquement rien trouvé. C'est pourquoi, je m'adresse à vous dans l'espoir que vous pourrez nous apporter un certain soutien.


Cordialement,
C

Paul écrit : Cher C,

Votre recherche fait écho à la mienne.  Toutefois, je peux vous recommander une source d'informations, à savoir le ISPE’s Good Practice Guide for Mapping of Controlled temperature Chambers (Guide de bonnes pratiques de la ISPE sur la cartographie des chambres sous contrôle de la température). 

Pour résumer les parties pertinentes de ce guide, nous devrions refaire la cartographie tous les 1 à 5 ans. Nous déterminons l'intervalle en fonction de l'historique et de la criticité de l'application.

Nous documentons nos résultats et utilisons les informations pour établir une évaluation des risques. Le guide recommande aussi l'approche proposée ; cartographie dans un milieu chargé avec des capteurs placés aux mêmes endroits. La requalification des zones chargées peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'effort !  Votre approche judicieuse, surtout s'il n'existe aucun historique des dysfonctionnements ou des réparations de l'unité. 

 

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Lutte proactive contre les superbactéries : innovation et collaboration dans le domaine de la bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé

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Générateur de vapeur de peroxyde d'hydrogène portable pour la bio-décontamination
Fabrication industrielle et processus
Mesures industrielles
Sciences de la vie
Finland

En 2014, un rapport indépendant commandé par le Royaume-Uni a estimé que les infections pharmaco-résistantes pourraient entraîner 10 millions de décès et coûter plus de 100 billions $US d'ici 2050. (Voir : « Antimicrobial Resistance: Tackling a Crisis for the Health and Wealth of Nations » - en anglais.) Les infections pharmaco-résistantes (on parle aussi de « superbactéries ») comprennent le staphylocoque doré résistant à la méticilline (MRSA ou SARM), l'entérocoque résistant à la vancomycine (VRE ou ERV), le clostridium difficile (CD), le Candida auris et bien d'autres organismes résistants. En réponse à cette question émergente, le Secrétaire général de l'Organisation des Nations Unies a créé en 2016 l'IACG (Interagency Coordination Group on Antimicrobial Resistance, groupe spécial de coordination interinstitutions sur la résistance aux antimicrobiens). L'IACG a remis son rapport à l'ONU en avril 2019, « Pas le temps d'attendre : assurer l'avenir contre les infections résistantes aux médicaments ».

Innover et collaborer

Ce rapport formule 5 recommandations pour répondre au problème de la résistance aux antimicrobiens, dont : Innover pour préserver l'avenir et Collaborer pour une action plus efficace. En Finlande, le VTT Technical Research Centre of Finland Ltd, Cleamix, un fabricant de générateurs de vapeur de peroxyde d'hydrogène portatifs et le fabricant de capteurs et de systèmes de mesure industrielle Vaisala Oyj collaborent et innovent pour combattre les agents pathogènes résistants aux médicaments.

Cette histoire particulière d'innovation commence avec l'armée de l'air finlandaise, en recherche d'un moyen de détruire les toxines biologiques et les micro-organismes utilisés comme armes. L'armée américaine avait déjà fait beaucoup de travaux initiaux qui ont montré que le peroxyde d'hydrogène vaporisé pouvait être efficace comme bio-décontaminant. Le problème était que la plupart des générateurs de vapeur d'H2O2 disponibles sur le marché étaient trop grands pour être déployés sur le terrain. L'armée finlandaise s'est donc tournée vers la communauté scientifique pour trouver un générateur de vapeur portatif, économique et capable de produire de la vapeur de peroxyde d'hydrogène en quantités suffisantes.

Le fabricant d'équipements finlandais Cleamix a reçu des fonds pour étudier le problème et a créé un générateur de vapeur léger capable de produire des quantités suffisantes de vapeur avec les concentrations requises de peroxyde d'hydrogène. Cependant, pour garantir l'efficacité de la vapeur dans la destruction des micro-organismes, Cleamix avait besoin que son dispositif définisse la bonne concentration de vapeur d'H2O2 sur une période donnée. Il fallait donc un capteur capable de mesurer à la fois la concentration de vapeur de peroxyde d'hydrogène et d'autres paramètres critiques du process, notamment la température et une valeur d'humidité dérivée de la combinaison de l'eau et de la vapeur de peroxyde d'hydrogène : la saturation relative (% SR).

 « Que vous décontaminiez un cockpit, une ambulance, un isolateur ou une salle d'opération (quelle que soit la zone à décontaminer), vous avez besoin de capteurs en ligne qui donnent les valeurs. Il ne s'agit pas là de fournir uniquement les valeurs de la vapeur d'H2O2, mais aussi les valeurs de saturation relative, car c'est ce qui vous indiquera la survenue de la condensation à la température actuelle. La saturation relative indique la valeur d'humidité dérivée de la combinaison eau + vapeur de peroxyde d'hydrogène. » - Panu Wilska, PDG de Cleamix

Une entreprise privée travaille pour les intérêts publics

Panu Wilska est arrivé chez Cleamix en 2016, amenant avec lui plus de 25 ans d'expérience à l'international, allant de la physique nucléaire à la gestion de start-ups de haute technologie. Il a servi dans l'entreprise en tant que conseiller, membre du conseil d'administration, président du conseil et maintenant PDG. Cleamix a appris que Vaisala était en train de développer un capteur pour le peroxyde d'hydrogène vaporisé et que le capteur fournirait plusieurs valeurs : concentration en ppm d'H2O2 et température, mais surtout une valeur pour le point de saturation. Même s'il est techniquement possible de calculer des valeurs pour chaque paramètre (température, humidité relative et concentration en ppm d'H2O2), il vous faut tout de même un capteur pour chacune.

Une combinaison de nouvelles technologies

Vaisala a élaboré la technologie PEROXCAP® et Cleamix a fait partie des premières entreprises à tester les premières sondes de la série (HPP270). Les sondes peuvent être utilisées avec des générateurs de vapeur pour mesurer les conditions de décontamination ; les sondes peuvent également être intégrées pour contrôler le débit de vapeur en fonction des exigences du process. Comme les sondes de la série HPP de Vaisala offrent un contrôle du process en temps réel, si le générateur de vapeur Cleamix doit ajuster sa sortie en fonction des changements dans les conditions environnementales au cours d'un process, les données de la sonde permettent au générateur de s'ajuster automatiquement.

Cleamix a également travaillé avec l'armée sur des tests ultérieurs, effectués dans un centre de recherche militaire en utilisant du peroxyde d'hydrogène vaporisé comme biocide dans des bâtiments militaires désaffectés. Ce qui a permis d'identifier les niveaux de concentration requis de peroxyde d'hydrogène vaporisé. Cleamix a commencé par créer deux modèles de générateurs portatifs. Le plus gros ne pèse que 9,5 kg et permet de décontaminer des zones à partir de dix mètres cubes. Il est possible d'associer plusieurs générateurs pour les grands espaces, en utilisant généralement un vaporisateur pour 100 mètres cubes. Le plus petit modèle pèse 6 kg, il est idéal pour les zones de un à 20 mètres cubes, notamment : les armoires et les boîtiers, les armoires de laboratoire et les véhicules, comme les ambulances, et les avions. Des tests indépendants effectués avec les unités Cleamix ont montré que le taux d'efficacité de la vapeur (la quantité de peroxyde d'hydrogène aqueux qui se vaporise) dépasse les 90 %.

Une bio-décontamination efficace et efficiente

Le générateur Cleamix utilise environ un litre d'H2O2 liquide pour cinq heures et demie de fonctionnement continu à pleine puissance. Avec une combinaison de méthodes de changement de phase, de vaporisation accélérée au-dessous et au-dessus de la pression atmosphérique, et une efficacité validée par une tierce partie, la société compte aujourd'hui 26 brevets déposés pour sa technologie unique.

D'autres innovations ont suivi. En plus de sa portabilité, les générateurs de vapeur Cleamix sont capables de vaporiser une combinaison de liquides. Les applications typiques nécessitent une solution aqueuse d'H2O2 à 50 %, mais en ajoutant une petite quantité d'ammoniac, la vapeur peut détruire d'autres agents pathogènes, y compris les gaz neurotoxiques utilisés comme arme. Les générateurs de vapeur d'H2O2 de Cleamix ont été testés indépendamment par deux organisations militaires différentes et se sont avérés capables de neutraliser avec succès tous les agents neurotoxiques, y compris le VX et le gaz sarin. Cette année, les unités Cleamix ont été testées dans des laboratoires de recherche sur une nouvelle superbactérie dangereuse, le Candida auris.

Ce champignon pathogène à émergence rapide a été découvert pour la première fois au Japon en 2009 et peut provoquer des infections mortelles en raison de sa résistance aux trois classes d'antifongiques. Les tests de Cleamix ont montré que l'acide acétique accélère la décontamination, mais le Candida auris peut également être détruit avec du peroxyde d'hydrogène vaporisé à haute concentration.

Une menace émergente rencontre une solution de pointe

En avril 2019, le New York Times a publié un article sur le Candida auris intitulé : « A Mysterious Infection, Spanning the Globe in a Climate of Secrecy ». L'article décrit les récentes épidémies apparues dans des hôpitaux et des centres médicaux en Espagne, au Royaume-Uni et dans plusieurs États américains. Les Centres pour le contrôle et la prévention des maladies ont ajouté le Candida auris à leur liste de menaces urgentes. Au niveau mondial, des poussées de Candida auris ont été constatées en Inde, au Pakistan et en Afrique du Sud. L'Agence de santé publique du Canada (ASPC) et le Centre sud-africain pour les infections opportunistes, tropicales et hospitalières (COTHI) ont tous deux publié des recommandations provisoires sur la gestion du Candida auris suggérant l'utilisation de la vapeur de peroxyde d'hydrogène lorsque cela est possible, en plus des autres agents et méthodes de décontamination. (Voir : « Candida Auris: Disinfectants and Implications for Infection Control » - en anglais.)

« Le Candida auris est très résistant à de nombreux biocides, y compris le H2O2 vaporisé, mais il peut être détruit de manière efficace par de la vapeur d'H2O2 mélangée à d'autres agents. L'autre liquide utilisé doit être plus acide, comme l'acide peracétique ou acétique. Nous effectuons davantage de tests avec différents laboratoires. Il est donc essentiel que la méthode de vaporisation des unités Cleamix permette de combiner les liquides.

« La bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé peut être utilisée de manière proactive, et non réactive. Ces agents pathogènes sont difficiles à tuer et encore plus difficiles à guérir une fois qu'une personne est infectée. Une bio-décontamination fréquente peut arrêter les épidémies, mais le matériel doit être portatif, très efficace et disponible à un prix abordable. » - Panu Wilska, Cleamix

L'émergence d'un paramètre

Au moment où Cleamix a commencé à travailler avec Vaisala, ils avaient déjà testé d'autres capteurs de peroxyde d'hydrogène, mais avaient besoin d'un capteur qui soit stable, précis, facile à intégrer et capable de fournir des mesures pour tous les paramètres nécessaires. « Nous avions besoin d'un appareil capable de fournir une valeur de saturation relative pour le mélange de vapeur d'eau et de vapeur d'H2O2, car nos tests initiaux utilisaient une « méthode sèche » de bio-décontamination qui évitait la condensation visible », explique M. Wilska.

Les ingénieurs de Vaisala ont créé un capteur capable de mesurer et de contrôler les paramètres les plus importants pendant la bio-décontamination : la concentration en ppm d'H2O2, l'humidité et la température. Cela a donné lieu à un nouveau paramètre : la saturation relative. Ce paramètre aide les opérateurs à s'assurer qu'un process évite la condensation (décontamination à la vapeur par méthode sèche) ou qu'il inclut la condensation (process humide). Dotées de la nouvelle technologie PEROXCAP® de Vaisala au niveau des sondes de la série HPP270, les unités Cleamix fournissent les valeurs de concentration d'H2O2 connues. Les principaux paramètres de process pendant la bio-décontamination sont la concentration en ppm d'H2O2, l'humidité relative et le temps d'exposition.

H2O2 vapor sensor

Dans la recherche, le développement et la production pharmaceutiques, la bio-décontamination entre les lots ou les process est essentielle à la qualité des produits. Dans de nombreux cas, le même équipement de détection du peroxyde d'hydrogène sera utilisé pour plusieurs produits et process différents. Les sondes de la série HPP270 de Vaisala fournissent des mesures répétables, idéales pour plusieurs process, elles sont faciles à étalonner sur place. D'autres applications en sciences de la vie qui bénéficient de la bio-décontamination à la vapeur de peroxyde d'hydrogène comprennent le traitement des ingrédients pharmaceutiques actifs, les pharmacies de préparation de médicaments et les centres de distribution.

Aujourd'hui, Cleamix livre des vaporisateurs autonomes ou des modules en réseau pour les grandes surfaces et les systèmes de ventilation. Parmi ses clients figurent des prestataires de services de bio-décontamination, des hôpitaux, des organisations militaires et de défense, des laboratoires agricoles et d'animaux, et des fabricants de produits pharmaceutiques.

PDF

En savoir plus sur les vaporisateurs Cleamix sur cleamix.com.
En savoir plus sur les solutions de Vaisala pour la mesure, la surveillance et le contrôle du peroxyde d'hydrogène vaporisé.

 

Capteur de peroxyde d’hydrogène pour la bio-décontamination

Un examen approfondi de la technologie des capteurs de peroxyde d'hydrogène de Vaisala

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Transmetteurs de la série Indigo500

Les transmetteurs Vaisala Indigo500 sont des dispositifs hôtes pour les sondes intelligentes, autonomes et compatibles de la série Indigo de Vaisala. La série Indigo500 comprend un transmetteur multifonctionnel Indigo520 et un transmetteur Indigo510 avec des fonctionnalités de base.

Webinaire à la demande

De la surveillance au contrôle avec les capteurs de peroxyde d'hydrogène vaporisé :  le pourquoi, le comment et une étude de cas

Dans le cadre de ce webinaire, les experts en technologie de capteur de Vaisala accueillent deux experts de chez Cleamix Oyj pour expliquer comment intégrer les capteurs et les transmetteurs de Vaisala, et les générateurs de vapeur pour contrôler les applications de bio-décontamination au peroxyde d'hydrogène vaporisé.

Cleamix utilise les capteurs HPP270 de Vaisala pour surveiller et contrôler la génération de vapeur à l'aide de ses générateurs de vapeur portatifs : les appareils VCS-100. Deux représentants de Cleamix expliqueront les avantages des capteurs intégrés en matière de surveillance et de contrôle. Nos animateurs Cleamix présenterons une étude de cas relative à un processus de bio-décontamination efficace mis en place dans une chambre d'hôpital.

En outre, deux experts en capteur de Vaisala décrivent brièvement la technologie de capteur PEROXCAP® de Vaisala et sa capacité unique à mesurer plusieurs paramètres dont la vapeur de peroxyde d'hydrogène, la température et l'humidité ; à la fois la saturation relative et l'humidité relative.

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Système de surveillance laboratoire préserve les vaccins contre le SIDA

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Système de surveillance du laboratoire, températures des vaccins
Sciences de la vie
Brazil

C'était l'hiver dans l'état de Rio Grande do Sul du Brésil quand le Dr. Leonardo Motta, chercheur en pharmacologie, reçut une notification d'alarme par e-mail au cours d'une conférence aux États-Unis à laquelle il participait. L'alarme avait été transmise par son laboratoire de l'université de Caxias do Sul. La température d'un réfrigérateur dans lequel étaient conservés des médicaments et vaccins contre le SIDA avait augmenté au-delà des spécifications sur le stockage. Le chercheur Leonardo Motta réagit immédiatement et contacta les techniciens du laboratoire pour les informer sur le réfrigérateur à vérifier. Les techniciens ont rapidement localisé le problème : une unité bloquée par le froid du système CVC du bâtiment. Grâce à l'alarme, les techniciens de laboratoire ont pu faire le nécessaire. Les médicaments et les vaccins conservés dans le réfrigérateur avaient non seulement une certaine valeur, mais étaient aussi d'importance cruciale pour les patients qui suivaient un traitement dans le laboratoire IPS, Instituto de Pesquisas em Saúde, de l'université de Caxias do Sul (UCS).

Continuité, flexibilité et facilité d'utilisation

Les médicaments, vaccins et substances actives utilisés pour la fabrication de médicaments sont sensibles à la température : leurs propriétés chimiques peuvent varier en fonction des conditions, surtout de la température et de l'humidité. Un médicament ou un vaccin conservé de manière non conforme aux spécifications doit être détruit. Pour empêcher cela, les médicaments et vaccins du laboratoire IPS sont surveillés par le système de surveillance continue Vaisala viewLinc depuis dix ans.

« Nous avons introduit viewLinc au mois d'octobre 2009, » explique Leonardo Motta. « Au début, nous avons installé le système dans nos congélateurs à ultra-basse température et dans un congélateur cryogénique. Après avoir placé les premiers enregistreurs de données dans les congélateurs, nous avons en également équipé la pharmacie. Plus tard, nous avons étendu le système à nos réfrigérateurs pour surveiller la température ambiante et l'humidité. »
Dr. Leonardo Motta - Université de Caxias do Sul

L'une des caractéristiques du système de surveillance viewLinc que nous apprécions particulièrement chez IPS est le tableau de bord du logiciel. Les tableaux de bord créent une vue d'ensemble graphique de tous les environnements surveillés dans le bâtiment par viewLinc. Les utilisateurs téléchargent un fichier image — photo ou schéma du bâtiment — et ajoutent des capteurs aux emplacements désirés sur l'image afin d'obtenir une représentation visuelle de leur zone surveillée. L'interface du tableau de bord propose des fonctionnalités comme l'état indiqué par une couleur (vert, jaune et rouge), et permet de cliquer sur un endroit surveillé pour afficher les données historiques et les tendances des enregistreurs de données.

viewLinc customizable dashboard for quick view of monitored locations.
viewLinc's software interface showing customizable dashboards.


Grâce aux données historiques enregistrées dans viewLinc, les techniciens de laboratoire ont généré des graphiques de tendances qui ont indiqué une augmentation lente de la température dans un congélateur à ultra-basse température. En analysant ces données sur une certaine durée, les techniciens ont pu identifier un risque de panne du compresseur intégré au congélateur. Par mesure de sécurité, ils ont alors transféré les spécimens dans un autre congélateur à ultra-basse température plus stable. Une semaine plus tard, le congélateur ayant signalé une tendance au dysfonctionnement est tombé en panne et a été mis hors service.

« À l'origine, les arguments en faveur de viewLinc étaient entre autres la notification d'alarme à distance et une grande plage de mesure de la température. Nous avions besoin de surveiller les températures dans trois congélateurs à ultra-basse température (-70 ° C) et un congélateur cryogénique (-150 ° C). Depuis la mise en place du système, nous avons utilisé de nombreuses autres caractéristiques pratiques.

« En plus des graphiques et des données historiques, viewLinc dispose d'une fonction de taux de changement (ROC) qui donne l'alarme si les températures varient d'une certaine valeur, par exemple, de 2 °C à la minute. Nous bénéficions également des rapports automatisés par viewLinc qui sont fournis à des intervalles personnalisés. Nous avons configuré des fonctions de viewLinc afin d'optimiser la surveillance selon les besoins de chaque application. »
Dr. Leonardo Motta - Université de Caxias do Sul

Automatisé et conforme

Avant le système de surveillance viewLinc, les températures du laboratoire étaient surveillées au moyen d'un thermohygromètre étalonné. Les techniciens de laboratoire procédaient à des contrôles quotidiens de la température ainsi qu'à un enregistrement manuel des données.

« Ce système n'était pas pratique pour plusieurs raisons, » explique Leonardo Motta. « Tout d'abord, nous n'avions aucun contrôle et enregistrement quotidien des données pendant le week-end et les vacances. Nous ne prenions conscience d'un écart de température que lors du contrôle du matériel de surveillance effectué le jour ouvrable suivant.


« Deuxièmement, la plage de mesure des thermohygromètres (-50 °C à + 70 °C) ne permettait pas de surveiller la température des congélateurs qui descend à -70 °C. Nous avions donc besoin d'un système capable d'envoyer des notifications à distance en cas d'écart des conditions spécifiées. »

Un autre avantage très apprécié chez IPS, ce sont les rapports de viewLinc conformes à GxP. « La conservation des échantillons joue un rôle important dans la recherche clinique, elle peut s'étendre sur une longue durée, » poursuit Leonardo Motta. « Nous devons toujours être en mesure de démontrer que nos échantillons sont conservés comme il se doit auprès des promoteurs de l'étude. Le système viewLinc préserve non seulement notre travail, il s'est avéré aussi très pratique pendant les audits ou les inspections, » précise Leonardo Motta.


Au Brésil, l'agence nationale de surveillance de la santé (ANVISA) publie les pratiques de bonne fabrication, un guide sur les conditions de surveillance à respecter lors du traitement et de la conservation des médicaments. L'agence ANVISA procède régulièrement à des audits dans les laboratoires, les entrepôts ainsi que dans les usines de fabrication et de traitement.

Support technique local, Interface conviviale

Le système de surveillance viewLinc a évolué progressivement afin de refléter le niveau technologique. L'interface du logiciel viewLinc est pourvue d'invites à l'écran qui guident les utilisateurs dans les tâches habituelles, pour maîtriser plus facilement le système. Une aide intégrée au logiciel permet aux utilisateurs d'installer, de configurer et de procéder à la maintenance de leur système. Par ailleurs, IPS a assuré la conformité avec FDA et ANVISA en validant leur système de surveillance avec la documentation IQ/OQ de viewLinc. IPS a fait étalonner ses enregistreurs de données dans le centre de service Vaisala de Sao Paulo.

La facilité d'utilisation, la flexibilité et la fiabilité du système viewLinc sont cruciales pour remplir la mission centrale d'IPS : « Développer la recherche clinique et proposer des services dans le secteur de la médecine translationnelle, en générant des connaissances et en visant l'excellence dans les technologies médicales pour contribuer au bien-être de la société. » IPS peut mener à bien ses travaux de recherche grâce aux multiples partenariats conclus avec des universités, des organisations gouvernementales, des institutions privées tout comme des organismes de financement nationaux et internationaux. Depuis 2002, IPS a mené plus de cinquante projets de recherche, impliquant plus de 100 000 patients.
 

« Notre objectif est de faire le possible pour que les patients aient accès aux nouveaux schémas thérapeutiques, médicaments et méthodes de diagnostic sans attendre qu'ils soient disponibles sur les réseaux publiques ou privés. Notre laboratoire est intégré aux programmes de santé de l'université de Caxias do Sul. Grâce à notre recherche dans le domaine du diagnostic, de la prévention et du traitement du SIDA et des pathologies associées, nous fournissons à la communauté des solutions qui sauvent la vie. Au fur et à mesure de l'évolution de notre recherche, viewLinc a répondu à nos besoins. Nous sommes parfaitement satisfaits du système viewLinc et des services offerts par Vaisala. »
Dr. Leonardo Motta - Université de Caxias do Sul

IPS laboratory staff and Vaisala sales manager at University of Caxias do Sul
IPS laboratory staff and Vaisala sales manager at University of Caxias do Sul.

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Système de surveillance Vaisala viewLinc avec une nouvelle technologie sans fil

 

Le système de surveillance viewLinc est une solution idéale pour la surveillance continue des données environnementales. Il s'agit d'un système complet avec enregistreurs de données, logiciel, service et validation IQ/OQ pour les environnements soumis à la régulation GxP. La dernière version de viewLinc met en application une nouvelle technologie sans fil à longue portée - VaiNet. Elle permet d'avoir une intensité supérieure du signal (≥100 mètres) et un taux de pénétration qui va au-delà des autres technologies utilisées dans les systèmes de surveillance sans fil.

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Webinaire à la demande : le système de surveillance continue viewLinc avec enregistreurs de données sans fil

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Objectifs d'apprentissage :

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