Control de extracción en tiempo real en la producción de aceite de soja

Las semillas de soja se utilizan para producir aceite vegetal, este se puede utilizar como tal o como ingrediente en una variedad de alimentos procesados. El aceite de soja también se utiliza como materia prima para la producción de biodiésel.  

Medición de aceite extraído en hexano para optimizar el proceso de extracción  

El aceite de la soja se extrae utilizando hexano  comercial  en la  extracción de solvente. Hasta el 90 % del solvente que queda en el aceite extraído se evapora y luego se recoge para su reutilización. El resto se separa con una columna de pelado. En la parte inferior de la columna hay aceite crudo que se refina y mezcla para diferentes aplicaciones.  
 
A continuación, el aceite crudo se refina eliminando los fosfolípidos y los ácidos grasos libres de su contenido. Esto se hace en dos etapas. La primera etapa es el desgomado. La segunda etapa del refinamiento  es la  neutralización  o refinado cáustico. Los ácidos grasos libres se eliminan del aceite crudo mediante el uso de una solución alcalina. Como resultado, se produce un jabón que se eliminará del proceso con agua. La solución alcalina neutraliza cualquier ácido remanente de la etapa de desgomado y reacciona  con  los  triglicéridos  en  el  aceite;  por lo tanto,  los  parámetros de neutralización  (tipo  de  álcali,  fuerza de la  solución,  temperatura,  agitación  y  hora)  se  deben  optimizar  para  minimizar  la  pérdida  de rendimiento. Como resultado del refinado cáustico, se produce como subproducto una pasta de jabón que es una mezcla de jabón, agua y aceite.  

Descargue la nota de la aplicación para saber cómo el refractómetro sanitario K-PATENTS® de Vaisala ayuda a optimizar el proceso de extracción de aceite de soja al: 

• medir continuamente la cantidad de aceite extraído en hexano. Normalmente, la concentración de la mezcla después de la extracción es 30% de aceite y 70% de hexano. 
• monitorear el  valor  del  índice  refractivo  del  aceite  después de que  el disolvente se ha eliminado y recuperado en la columna de separación. Esto se hace con fines de control de calidad.
• monitorear la concentración de soda cáustica para asegurar un proceso de neutralización eficiente. 

Descargue nuestra nota de la aplicación en PDF, completando el formulario.
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