Identificazione chimica in tempo reale e rilevamento dell'interfaccia nelle operazioni di caricamento e scaricamento

Come eseguire il trasferimento in custodia in modo accurato e affidabile?   

Durante il caricamento e lo scaricamento di sostanze chimiche, è importante eliminare il transmix di prodotto, garantire la manipolazione sicura di più sostanze chimiche e ridurre i costosi tempi di attesa associati al trasferimento del prodotto ai serbatoi riceventi. I prodotti dell'industria chimica sono utilizzati principalmente da altri settori, ad esempio semiconduttori e farmaci con rigorose specifiche in termini di qualità e purezza. In che modo gli impianti chimici e le raffinerie di petrolio possono ottimizzare queste operazioni e fornire prodotti chimici di qualità superiore utilizzando la tecnologia dell'indice di rifrazione?

In questo blog analizziamo tre casi di clienti e approfondiamo il modo in cui i clienti hanno tratto vantaggio dalla tecnologia. 

L'importanza dell'analisi chimica per un trasferimento in custodia affidabile

L'analisi chimica è essenziale per le aziende che producono sostanze chimiche liquide e svolgono operazioni logistiche, ad esempio impianti chimici, raffinerie di petrolio e terminal di combustibili, per citarne alcune. Devono garantire una produzione a costi contenuti di sostanze chimiche speciali e di base, prodotti raffinati e materie prime, salvaguardando l'elevata qualità dei prodotti e producendo un impatto ambientale minimo.

L'identificazione dei prodotti spesso si basa sul campionamento manuale e sull'analisi di laboratorio. Questo metodo può tuttavia comportare ritardi, variazioni nella qualità dei prodotti e sprechi. Un altro metodo utilizzato è la misurazione della densità. Quando si manipolano sostanze chimiche quali acidi (acetico, citrico, cloridrico HCl, nitrico HNO₃, solforico H₂SO₄ ecc.), alcoli, glicoli, perossido di idrogeno H₂O₂, idrossido di sodio NaOH (soda caustica), solventi e urea, la misurazione della densità spesso non riesce a fornire misurazioni accurate, richiede una ricalibrazione ripetibile, pertanto sembra essere costosa e inaffidabile.

Il rifrattometro da processo in linea con la precisione di nD +/- 0,0002 e la compensazione automatica della temperatura consentono un'identificazione del prodotto completamente automatizzata. L'identificazione delle sostanze chimiche in tempo reale e il rilevamento dell'interfaccia sono operazioni necessarie per gestire in sicurezza lo scaricamento di più sostanze chimiche sfuse liquide da camion, vagoni ferroviari o linee di rifornimento cargo ai serbatoi riceventi. Grazie all'identificazione in tempo reale, è possibile eliminare l'errore umano, migliorare la sicurezza dei processi e ridurre i costosi tempi di attesa. 

In che modo le principali aziende chimiche e raffinerie di petrolio traggono vantaggio dalla misurazione dell'indice di rifrazione

Ogni sostanza chimica ha un valore distintivo dell'indice di rifrazione (nD). Il rifrattometro da processo in linea identifica le sostanze chimiche in base alla relativa impronta digitale in modo ripetibile, accurato e continuo. Ulteriori informazioni sono contenute nel dépliant. 

Rilevamento dell'interfaccia chimica per la manipolazione rapida di più sostanze chimiche

"Sostituendo la misurazione di laboratorio con il rifrattometro in linea per il rilevamento dell'interfaccia del prodotto,
siamo stati in grado di risparmiare 600 tonnellate di prodotto all'anno", cliente.

Un'azienda chimica multinazionale tedesca riceve più sostanze chimiche come materie prime per la produzione nei propri stabilimenti. Quando diverse sostanze chimiche vengono caricate e scaricate da camion o vagoni ferroviari in serbatoi di stoccaggio in più stazioni di scaricamento, è necessario un rilevamento rapido e affidabile dell'interfaccia per trasferimento in custodia, identificazione del prodotto e operazioni di scaricamento sicure.

L'obiettivo del cliente era sostituire il laborioso e inaffidabile campionamento in laboratorio per quattro linee di scaricamento con un controllo chimico automatizzato basato sulla misura in linea. Hanno utilizzato il rifrattometro da processo Vaisala per semplificare le operazioni di caricamento e scaricamento.

Il rifrattometro fornisce un'uscita con compensazione della temperatura e può essere impostato nella scala preferita del cliente, ad esempio indice di rifrazione nD a 20 °C, concentrazione %-bw o altro. Grazie alle facile installazione del rifrattometro nella linea di processo, il cliente è riuscito a migliorare l'efficienza delle operazioni di scaricamento e garantire che venga immagazzinata la sostanza chimica corretta entro le specifiche nel serbatoio corretto.

Rilevamento di etanolo nell'acqua 

Una grande azienda del Regno Unito che raffina petrolio e produce combustibili rinnovabili utilizza serbatoi di stoccaggio per vari prodotti, ad esempio l'etanolo. Un requisito del processo era rilevare l'etanolo nell'acqua piovana per determinare l'accettazione ambientale prima che l'acqua venisse scaricata nel corso d'acqua. 

Al terminal di combustibile attorno ai serbatoi di stoccaggio, una coppa raccoglie l'acqua piovana e le sostanze chimiche in caso di fuoriuscita. Nell'impianto di stoccaggio dell'etanolo esistente, i densimetri attualmente in uso avevano causato falsi allarmi. Inoltre, a causa della misurazione inaffidabile del densimetro, la raffineria sospettava che potessero essere presenti possibili solidi sospesi nell'acqua di superficie.

Per due nuovi serbatoi di stoccaggio di etanolo, il cliente ha installato il rifrattometro da processo in linea Vaisala. È stato possibile evitare falsi allarmi installando i rifrattometri prima di far fuoriuscire l'acqua piovana, garantendo anche una misurazione affidabile per la conformità normativa.

Identificazione chimica alla linea di riempimento da parte del produttore di lubrificanti

"Già durante le prime settimane dopo l'installazione del rifrattometro nella linea di riempimento,
abbiamo ottenuto risparmi riducendo del 30% gli sprechi di prodotto", cliente.

Un'azienda svizzera di produzione e miscelazione di oli produce diversi tipi di oli e lubrificanti speciali per vari settori e applicazioni in tutto il mondo. Per aumentare la produzione e ridurre gli sprechi di prodotto, il cliente ha deciso di aumentare il livello di automazione nella linea di riempimento. Utilizzavano campionamento manuale e rifrattometri da laboratorio per rilevare le interfacce tra diversi prodotti, operazioni che richiedono tempo e manodopera, causando anche errori umani che si desiderava ridurre.

All'installazione del rifrattometro da processo in linea di Vaisala nella linea di riempimento per sostituire il laborioso campionamento manuale e le analisi di laboratorio, il cliente ha segnalato un notevole risparmio nello spreco di prodotto già nelle prime settimane. Oltre a un immediato ritorno sull'investimento, sono state eliminate le variazioni nella qualità del prodotto dovute al campionamento di laboratorio e sono state garantite le specifiche del prodotto.
 

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Rifrattometro da processo Vaisala K-PATENTS^®: il più affidabile e preciso guardiano per prodotti chimici

Il rifrattometro da processo di Vaisala è perfetto per diverse applicazioni industriali, in particolare per le esigenze dell'industria chimica poiché

• la misurazione della concentrazione del liquido è accurata su un intervallo di misurazione completo di nD = 1,3200...1,5300 corrispondente a 0-100% per peso
• non richiede manutenzione regolare o ricalibrazione
• consente l'installazione orizzontale o verticale senza aggiramenti.

La misurazione con rifrattometro in linea dei veri solidi disciolti non è influenzata da solidi non disciolti o bolle nel liquido. Il rifrattometro ha la certificazione di sicurezza superiore ed è intrinsecamente sicuro. Sono disponibili parti bagnate speciali per soddisfare i processi chimici impegnativi.

Scaricare la nota applicativa sul rilevamento dell'interfaccia chimica e sul processo di identificazione del prodotto per conoscere i dettagli.

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