Réfractomètre de procédé : Foire aux questions

Les produits portent la désignation suivante, par exemple, réfractomètre de procédé Vaisala K-PATENTS® PR-43-G. Que signifie K-PATENTS ?
K-Patents Oy est intégré à la division Mesures industrielles de Vaisala. Le nom des réfractomètres intègre Vaisala pour refléter cette acquisition, p. ex. Réfractomètre pharmaceutique Vaisala K-PATENTS® PR-43-PC.

Où puis-je acheter les produits Vaisala K-PATENTS ?
Vous pouvez continuer à commander des produits et services relatifs aux réfractomètres de procédé Vaisala K-PATENTS par l'intermédiaire du distributeur local de votre pays, comme avant.

Où puis-je obtenir de l'aide pour mes anciens produits K-Patents ?
Notre service client ou notre assistance technique se fera un plaisir de répondre à vos questions. Vous pouvez également contacter vos distributeurs locaux.

Le réfractomètre de procédé mesure la concentration en ligne. Il est utilisé dans la fabrication à l'échelle industrielle pour le contrôle des processus et la qualité des produits. La mesure elle-même est basée sur l'indice de réfraction (ou IR) d'un liquide, elle est très précise et fiable.

Qu'est-ce qu'un « indice de réfraction » ?
L'indice de réfraction ou IR est une propriété physique d'un liquide qui est proportionnelle à la concentration. L'IR peut être décrit comme l'aptitude de la lumière à se courber à la surface d'un liquide.
En savoir plus : Indice de réfraction comme principe de mesure de la concentration (pdf).

Pourquoi le réfractomètre est-il l'outil de préférence pour la mesure de la concentration de liquide ?
L'utilisation de réfractomètres de procédé présente des avantages évidents comme :

• Les bulles, les impuretés, les particules ou la couleur du liquide n'interfèrent pas avec la mesure
• La mesure elle-même est très précise et fiable
• Le réfractomètre de procédé est un instrument robuste conçu pour les conditions difficiles

Qu'est-ce qui fait la particularité du réfractomètre de procédé Vaisala K-PATENTS ?
La conception du réfractomètre de procédé Vaisala K-PATENTS exploite pleinement les avantages du principe de mesure, à savoir :

• Système entièrement numérique : pas de dérive du signal, pas besoin de réétalonnage régulier, pas d'influence des bulles ou des matières en suspension.
• Conception robuste et sanitaire pour répondre aux besoins de diverses industries : industrie alimentaire, industrie lourde, industries aux environnements difficiles et corrosifs et industries non métalliques fines aux environnements ultra-purs.

Quel est mon avantage économique si je commence à utiliser un réfractomètre de procédé Vaisala K-PATENTS dans mon process ?
L'utilisation du réfractomètre de procédé Vaisala K-PATENTS apporte des avantages substantiels en matière de coûts grâce à l'utilisation efficiente des matières premières, l'utilisation durable des ressources, la réduction de la consommation d'énergie, la suppression des rappels de produits, etc.

Le réfractomètre Vaisala mesure-t-il les mêmes matériaux qu'un réfractomètre portable et de laboratoire ?
Oui. Même si le réfractomètre Vaisala K-PATENTS est un instrument numérique, le principe de mesure est le même.

Est-il possible de prédire l'exactitude de mesure d'un réfractomètre de procédé ?
L'exactitude est spécifique à l'application. Pour les solides dissous, l'exactitude de la mesure est l'indice de réfraction nD ±0,0002 correspondant généralement à ±0,1 Brix ou % en poids. Pour d'autres solutions, l'exactitude dépend de l'indice de réfraction.

Un réfractomètre de procédé peut-il mesurer les fibres de pâte de bois dans l'eau (« consistance ») ?
Non, car il s'agit d'une suspension et non d'une solution. Il n'y a donc pas de concentration liquide à mesurer.

Un réfractomètre de procédé peut-il mesurer le kaolin (« argile utilisée pour la porcelaine ») dans l'eau ?
Non, car le kaolin est chimiquement inerte et ne se dissout pas dans l'eau. Il n'y a donc pas de concentration, juste des particules dans l'eau.

Un réfractomètre de procédé peut-il mesurer le dioxyde de titane (TiO2) dans l'eau ?
Non.   Contrairement aux colorants qui agissent au niveau moléculaire, les pigments (dont le TiO2) ont tendance à être des particules insolubles. Il n'y a donc pas de concentration liquide à mesurer par le réfractomètre.

Le réfractomètre peut-il mesurer à basse température, par ex. à 0 ºC ?
Oui il peut. Le réfractomètre peut mesurer des températures inférieures à zéro. Les transmetteurs locaux et les interfaces utilisateur doivent être placés dans un environnement plus chaud.

La sortie du réfractomètre peut-elle être étalonnée en unités de densité (gravité spécifique) ?
Oui.

La sortie du réfractomètre peut-elle être étalonnée en Baumé ? En degrés Balling ? Brix ? ºBx ? º Plato ? ºOeschle ? Gramme par litre ?
Oui, toute unité convient tant qu'il s'agit d'une unité de concentration (liquide).

Pourquoi le refractomètre Vaisala K-PATENTS est-il étalonné en usine à température ambiante avec des liquides à IR standard ? Ne serait-il pas mieux d'utiliser le liquide du procédé réel à la température réelle du procédé ?
L'étalonnage réalisé avec des liquides à indice de réfraction standard est facilement reproductible, partout et à tout moment. 

Un étalonnage sur le terrain est-il nécessaire après le démarrage ?
Dans certains cas, cela peut être nécessaire. L'étalonnage sur le terrain du réfractomètre est effectué en utilisant les conditions de processus réelles du client et en se référant à la méthode de détermination de la concentration préférée du client.

Quelle est la température la plus basse à laquelle le réfractomètre peut fonctionner ?
Le réfractomètre peut fonctionner à des températures ambiantes de min. -40 °C (-40°F), max. 45 °C (113°F) ;

Pouvez-vous garantir que votre matériau résiste aux conditions de nos processus ?
L'acheteur doit veiller à sélectionner le matériel approprié et à s'assurer qu'il satisfait aux conditions de service prévues. Il en va de sa responsabilité. Vaisala, en tant que fabricant, garantit la conformité du matériau aux spécifications.

Il est très important d'essayer de trouver la bonne vitesse du liquide de procédé au niveau du prisme. La vitesse d'écoulement recommandée est d'au moins 1,5 m/s (5 pi/s) pour maintenir le prisme à l'état propre.

Dans mon processus, la vitesse est de 1,5 m/s mais le flux n'est pas continu, c'est-à-dire qu'il s'arrête à certains intervalles. Cela pose-t-il des problèmes avec le réfractomètre ?
Oui, mais les problèmes peuvent être évités en montant le réfractomètre dans une boucle de recirculation à débit continu.

Et si le débit n'était que de 0,6 m/s ?
Dans certains cas, une vitesse plus élevée peut être obtenue en utilisant une ligne de traitement d'un diamètre inférieur.

Et la baisse de pression ?
Pour une restriction de type venturi, la baisse de pression restante est faible. Ce type de restrictions est souvent utilisé pour les débitmètres magnétiques.

Y a-t-il autre chose que je puisse faire au lieu d'utiliser une ligne de traitement plus petite ?
Si la vitesse d'écoulement n'est pas suffisante ou si le liquide de procédé est visqueux, nous recommandons d'installer une buse de nettoyage pour nettoyer le prisme à des intervalles prédéfinis avec de l'eau ou de la vapeur à haute pression.

Quand un lavage de prisme automatique régulier est-il recommandé ?
Nous recommandons de procéder au lavage automatique du prisme si la vitesse du process est faible ou si le milieu est si visqueux qu'il se formera des dépôts malgré une vitesse correcte.

Le résultat affiché sur notre réfractomètre diffère de nos valeurs de laboratoire. Que devrions nous faire ?
Vous pouvez obtenir de nouvelles constantes d'étalonnage (voir les instructions d'étalonnage sur le terrain dans le manuel du produit), ou bien contacter Vaisala ou votre distributeur Vaisala agréé local.