Préparez-vous à un futur plus intelligent

Les émotions suscitées par l'industrie 4.0. commencent à peine à se transformer en actions que la prochaine phase de la révolution industrielle commence à se profiler à l'horizon. L'industrie 5.0 va sans doute changer la donne dans les processus industriels, en créant une coopération plus étroite entre l'homme et la machine. On pense q*elle va révolutionner la manière dont les fabricants optimisent leurs processus en temps réel, entraînant une diminution des coûts, une amélioration de la qualité et des systèmes de production parés pour l'avenir. Quelles que soient les caractéristiques exactes de l'avenir,  l'industrie continue à reposer sur des mesures fiables, précises et intelligentes. 
Dans le cadre de la dernière phase de la révolution de l'automatisation – l'industrie 4.0 – les machines sont reliées à des systèmes de connexion sans fil et à des capteurs intelligents qui automatisent les décisions et permettent de visualiser l'ensemble du processus. Les systèmes riches en données mais pauvres en connaissances (DRIP) peuvent avoir un inconvénient majeur, à savoir la difficulté pour les opérateurs d'identifier les informations correctes et dans un délai opportun afin de prendre des décisions éclairées. C'est pourquoi, il est vital de configurer correctement ces systèmes. 

Les bonnes décisions reposent sur de bonnes données 
Tous les systèmes automatisés dépendent grandement de la fiabilité des capteurs. C'est là que la technologie de pointe de Vaisala intervient avec des niveaux de précision et de stabilité éprouvés. Pour prendre de bonnes décisions, il faut disposer de données de qualité. Autrement dit, les capteurs doivent pouvoir fournir des valeurs précises et stables sur le long terme, même dans des conditions difficiles et exigeantes. 
L'automatisation fournit les moyens d'optimiser les processus, de réduire les coûts tout en améliorant la qualité du produit, la sécurité et le rendement. Néanmoins, ces avantages sont concrétisés plus facilement sur le terrain avec des dispositifs fiables et intelligents pour surveiller les conditions des processus.
Toute erreur ou défaut dans les systèmes de surveillance peut entraîner une perte de ressources et de produit, et même une immobilisation onéreuse de l'usine. Les utilisateurs des appareils intelligents devraient donc revoir les coûts du cycle de vie de leur matériel sur le long terme : le prix d'achat est un facteur important, mais les frais fixes associés à une maintenance ou un étalonnage excessifs, sans oublier les dérangements, peuvent faire nettement grimper les frais initiaux.

Les parties prenantes bénéficient de l'amélioration de la visibilité procurée par les systèmes intelligents dans toute l'entreprise. Mais d'autres parties prenantes, réparties dans le monde entier, ont également accès à ces données en temps réel. Ceci permet d'évaluer plus facilement l'efficience de la production et ouvre la voie à d'autres efficiences opérationnelles en partageant les données avec les fournisseurs. De même, les clients restent informés sur chaque étape du processus de production y compris sur la livraison des produits finis.

Des mesures intelligentes pour des industries intelligentes
L'implantation de processus intelligents change la donne. Elle offre aux entreprises des occasions inédites de créer un avantage compétitif sur le marché en utilisant les différents avantages et possibilités de l'industrie 4.0, ce qui implique l'intégration de technologies numériques et physiques intelligentes, connectées et autonomes comme l'Internet des objets et la robotique, avec la capture et l'analyse du Big Data.  

On pense que le concept qui se cache derrière la cinquième révolution industrielle, l'industrie 5.0, établira le lien entre la créativité humaine et la vitesse, la productivité et la cohérence des robots. L'industrie 5.0 peut promouvoir la coopération entre la robotique et l'homme en associant leurs différentes forces pour créer un futur plus inclusif, centré sur l'être humain. 
L'industrie 5.0 prévoit également de lancer la personnalisation de masse dans la fabrication, contribuant à réduire les pertes et à créer une société circulaire. Le travailleur chargé d'une cellule de fabrication pourra participer davantage à la conception qu'à la réalisation, qui pourrait être automatisée au maximum. Ceci apporte davantage de liberté au niveau conceptionnel pour travailler en lien étroit avec les clients et créer des produits sur mesure et plus individuels, réservant à l'être humain les tâches nécessitant davantage de créativité.

Comme le nom l'indique, le matériel intelligent exploite une certaine forme d'intelligence. Il est généralement connecté à d'autres dispositifs ou réseaux, fonctionne de manière interactive et même avec une autonomie supérieure. Les dispositifs intelligents offrent également un accès distant pour la configuration, l'exploitation, le service et l'analyse. Certains appareils exploitent l'intelligence artificielle.

Personne ne sait encore exactement ce que l'avenir réserve à l'industrie 5.0, mais nous sommes curieux et toujours à la pointe de l'exploration de nouvelles possibilités et visions. Nous pensons que les données fiables et de haute qualité restent au cœur de l'industrie 5.0. Les entreprises intelligentes ne fonctionneront pas sans l'homme mais continueront à en dépendre. Les décisions finissent par être aussi bonnes que les données sur lesquelles elles sont fondées. En effet, il faut des mesures précises pour avoir des processus optimisés. Vaisala, le spécialiste de la mesure, fournit aux clients d'excellentes informations sur leurs processus, pour leur permettre de prendre les bonnes décisions maintenant ainsi que dans le futur intelligent. 

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