Monitoreo de transformadores eléctricos herméticos: Presión total de gas

Los objetivos de eficiencia son cada vez mayores y afectan a todas las industrias y sus activos. Los transformadores eléctricos no son diferentes. Maximizar y extender su vida útil se relaciona con cumplir este desafío.

L a vida útil restante del transformador eléctrico depende de la condición del papel aislante contenido en los bobinados. El oxígeno y la humedad actúan para degradar y envejecer el papel. Por lo tanto, es fácil ver que mantener el transformador seco y libre de oxígeno es crucial.
 

Ocuparse solo del oxígeno proporciona resultados mixtos

En la actualidad, los transformadores eléctricos nuevos suelen estar sellados para mantener fuera el oxígeno y la humedad atmosférica. Muchos transformadores antiguos también se están actualizando con sistemas de sellado. El desafío para el gerente de activos es confirmar que los tanques permanezcan sellados.

Medir la concentración de oxígeno en el aceite es solo una forma de confirmar la entrada de oxígeno. Sin embargo, la medición directa de O2 no revelará si entra oxígeno, sino que también se consume en una reacción. Además, necesitará un especialista experimentado en DGA (análisis de gases disueltos) para revisar y "traducir" los resultados medidos, ya que no existe ningún estándar internacional para la interpretación de la concentración de oxígeno en el aceite del transformador.

La situación no tiene que ser tan complicada como se describió anteriormente, porque realmente no necesita saber cuánto oxígeno hay en el aceite. Solo necesita saber si la parte activa de su transformador está expuesta al aire en el aceite: es la única fuente de oxígeno. En otras palabras, una situación en la que el sellado del tanque ha fallado. 
 

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Después de analizar en profundidad estos desafíos, pensamos que debe haber una forma más fácil y sencilla de detectar la entrada de oxígeno. Algo que no esté relacionado con la interpretación de las cantidades de los siete gases clave de falla en DGA. Algo que sería autoexplicativo e intuitivo, utilizable de manera directa como entrada para sistemas automáticos de evaluación de condiciones.

Este pensamiento fue el origen de la introducción del método de presión total de gas. Se trata de  detectar la presión total de todos los gases disueltos en el aceite. En caso de que se filtre aire en el tanque, el valor de la presión total de gas comenzará a aumentar a medida que el nitrógeno y el oxígeno se conviertan en los gases dominantes.

Los transformadores sellados con aceite inicialmente desgasificado mantendrán una presión total de gas baja durante décadas. El valor de la presión estará muy por debajo de la presión atmosférica. Si el valor de la presión comienza a aumentar, es una clara indicación de que está entrando aire, lo que vuelve a indicar que hay un problema con el sellado, ya sea con los materiales o incluso con la mano de obra, en caso de que el aumento aparezca después de una interrupción del servicio. 
 

Simple. Intuitivo. Innovador.

La presión total de gas es un parámetro muy simple e intuitivo. Su tendencia le dirá de un vistazo si hay una fuga de aire, no se necesita la opinión o interpretación de un especialista. Naturalmente, también puede conectarse de manera directa a un sistema de monitoreo automático y configurar su nivel de alerta para una presión algo más alta que la típica para el transformador en cuestión.

También se debe tener en cuenta que la entrada de aire por sí sola no requiere una acción inmediata, a diferencia de lo que haría un gas defectuoso. Si la presión total de gas indica un problema con el sellado, se puede solucionar durante la siguiente interrupción del servicio, asegurándose de que no se produzca una mayor degradación del papel aislante.

En resumen, la presión total de gas se ocupa de garantizar que no entre oxígeno y maximizar la vida útil de su transformador.